[發(fā)明專利]魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)和魚雷罐用鋁碳化硅碳磚、高鋁磚

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710054195.8
• 申請(qǐng)日: 2007-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101058116A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 校松波;趙永安;李明歡;張燦星;張曉雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞏義市五耐科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/02
• 分類號(hào): B22D41/02;C04B35/66
• 代理公司: 鄭州大通專利代理有限公司
• 代理人: 陳大通

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，特別是涉及一種魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)和魚雷罐用鋁碳化硅碳磚、高鋁磚。

二、背景技術(shù)：

目前，魚雷罐內(nèi)襯工作層的耐火磚大多采用鋁碳化硅碳磚(即Al₂O₃-SiC-C磚，簡(jiǎn)稱ASC磚)，該磚存在如下主要缺點(diǎn)：抗氧化性差，使用中容易氧化失效，造成渣線和沖刷部位侵蝕快、粘渣嚴(yán)重、維護(hù)困難；中低檔磚壽命低，而壽命≥1000次所需的高檔Al₂O₃-SiC-C磚價(jià)格昂貴，成本高。已授權(quán)的申請(qǐng)?zhí)枮?1126576.0的專利公開(kāi)了一種混鐵車用燒成鋁碳磚，在某些混鐵車的工作層開(kāi)始采用，該鋁碳磚的缺點(diǎn)是抗鐵水和爐渣侵蝕性差，渣線區(qū)壽命低，運(yùn)行成本高。

近十幾年來(lái)，隨著鋼質(zhì)量的提高，對(duì)鐵水預(yù)處理技術(shù)在國(guó)內(nèi)外取得了迅速的發(fā)展。1989年申請(qǐng)人廠開(kāi)始進(jìn)行魚雷罐用新型耐火材料的研究，1990年研制開(kāi)發(fā)出了魚雷式混鐵車用Al₂O₃-SiC-C磚。該磚先在首鋼推廣應(yīng)用，在首鋼150噸魚雷式混鐵車上使用后，又逐步擴(kuò)大到260噸混鐵車上使用，自1991年至今共使用Al₂O₃-SiC-C磚50000余噸。首鋼煉鐵廠魚雷式混鐵車由于使用Al₂O₃-SiC-C磚，爐齡由原來(lái)的不足300爐增至1000余爐，已達(dá)到原來(lái)的3倍還多，爐齡顯著提高，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。廣西柳州鋼廠于2003年引進(jìn)魚雷罐，容積為160噸，后逐漸擴(kuò)容為190噸，現(xiàn)在又引進(jìn)230噸的魚雷罐，2003年柳鋼魚雷罐采用申請(qǐng)人生產(chǎn)的鉻鋁碳化硅磚及抗剝落高鋁磚(燒成)，爐齡達(dá)到1200次以上，但沖擊區(qū)部位的磚已是所剩無(wú)幾，而其他大面的磚殘留很長(zhǎng)，即侵蝕速率很小；后來(lái)申請(qǐng)人根據(jù)多年生產(chǎn)魚雷罐產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，把整個(gè)魚雷罐的材質(zhì)改為不燒的鋁碳化硅碳磚，使用次數(shù)達(dá)到1400次左右，但是魚雷罐出現(xiàn)了頂部的不燒鋁碳化硅碳磚氧化剝落，所以頂部的磚也是所剩無(wú)幾，而沖擊區(qū)部位的磚幾乎是沒(méi)有形成侵蝕；現(xiàn)在申請(qǐng)人結(jié)合多年來(lái)的使用情況和存在的問(wèn)題，把魚雷罐底部沖擊區(qū)部位采用不燒的鋁碳化硅碳磚，而其余大面全部采用燒成的抗剝落高鋁磚，達(dá)到了很好的使用效果。

三、發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的：生產(chǎn)出使用壽命更長(zhǎng)的魚雷罐用新型耐火材料——魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)和鋁碳化硅碳磚、高鋁磚。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，含有罐體外殼，該罐體外殼為組合外殼，其由中間的圓柱殼段和兩端對(duì)稱連接的截錐殼段以及各截錐殼段末端的封閉弧面段組合而成；在所述圓柱殼段側(cè)面中間設(shè)有罐口；組合外殼的內(nèi)側(cè)壁砌筑有耐火磚工作層，組合外殼內(nèi)側(cè)壁與耐火磚工作層之間為輕質(zhì)耐火材料噴涂的永久層；所述耐火磚工作層含有圓柱殼內(nèi)襯砌筑段、截錐殼內(nèi)襯砌筑段和端墻內(nèi)襯砌筑段；其中圓柱殼內(nèi)襯砌筑段在罐口正下方的部分為鐵水沖擊區(qū)，區(qū)別于鐵水沖擊區(qū)的其他圓柱殼內(nèi)襯砌筑段、截錐殼內(nèi)襯砌筑段和端墻內(nèi)襯砌筑段為非鐵水沖擊區(qū)，鐵水沖擊區(qū)的扇形弧面圓心角度數(shù)為120°～150°；所述圓柱殼內(nèi)襯砌筑段與圓柱殼體之間的永久涂層厚度大于截錐殼內(nèi)襯砌筑段與截錐殼體之間永久層厚度；在圓柱殼內(nèi)襯砌筑段和截錐殼內(nèi)襯砌筑段之間至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形連接砌筑層。

所述鐵水沖擊區(qū)有魚雷罐專用磚甲砌筑而成，該磚的一個(gè)徑向截面為等腰梯形，另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；所述圓柱殼內(nèi)襯砌筑段的非鐵水沖擊區(qū)為魚雷罐專用磚乙砌筑而成，該磚的一個(gè)徑向截面為等腰梯形，另一個(gè)徑向截面為長(zhǎng)方形；鐵水沖擊區(qū)砌筑的魚雷罐磚甲高度大于圓柱殼內(nèi)襯砌筑層的非鐵水沖擊區(qū)魚雷罐磚乙的高度；所述截錐殼內(nèi)襯砌筑段由魚雷罐專用磚丙砌筑而成，該磚的一個(gè)徑向截面為等腰梯形，另一個(gè)徑向截面為平行四邊形；所述環(huán)形連接砌筑層由魚雷罐專用磚丁砌筑而成，該磚的一個(gè)徑向截面為等腰梯形，另一個(gè)徑向截面為直角梯形；所述端墻內(nèi)襯砌筑段由魚雷罐專用磚戊砌筑而成，該磚為長(zhǎng)方體。

所述輕質(zhì)耐火材料噴涂的永久層的組成材料為焦寶石3～0mm20～40％，礬土3～0mm?25～45％，—200目?20～40％，結(jié)合粘土2～10％。

一種用于所述魚雷罐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)鐵水沖擊區(qū)的鋁碳化硅碳磚，位于魚雷罐圓柱殼內(nèi)襯砌筑段在罐口正下方的部分，以重量百分比表示，原料中含有礬土10～30％，電熔剛玉20～70％，碳化硅5～30％，石墨5～20％，燒結(jié)剛玉5～25％，金屬鋁0.2-3％，金屬硅0.2-3％，結(jié)合劑3～5％。