[發(fā)明專利]聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物及其制備方法和用途無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710052806.5 | 申請日: | 2007-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN101125927A | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚曉明;石紅娥;張尖兵;王平;王友平 | 申請(專利權(quán))人: | 孝感學(xué)院 |
| 主分類號: | C08G81/02 | 分類號: | C08G81/02;C09D175/04;C09J175/04;C09K3/10 |
| 代理公司: | 武漢天力專利事務(wù)所 | 代理人: | 程祥;馮衛(wèi)平 |
| 地址: | 432000湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氨酯 網(wǎng)絡(luò) 聚合物 及其 制備 方法 用途 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物及其制備方法和用途,屬于高分子材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚氨酯(PU-Polyurethane)是聚氨基甲酸酯的簡稱,它是一種優(yōu)良的高分子材料。它是由多異氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或小分子多元醇、多元胺或水等擴鏈劑或交聯(lián)劑等原料制成的聚合物。通過改變原料種類及組成,可以大幅度地改變產(chǎn)品形態(tài)及其性能,得到從柔軟到堅硬的最終產(chǎn)品。與其它高分子材料相比,聚氨酯具有很多優(yōu)點,如物料機械性能好,性能可調(diào)節(jié)范圍廣、成型工藝性能好等。PU是世界六大發(fā)展的合成材料之一。就其應(yīng)用廣度而言,它已躍為諸種合成材料的首位。
互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(Interpenetrating?polymer?network,IPN)是由兩種或多種聚合物互相貫穿的交織網(wǎng)絡(luò)。互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的概念是60年代Mmllar提出來的,它是用化學(xué)的方法將兩種或兩種以上的聚合物相互貫穿形成交織網(wǎng)狀的一類新型復(fù)相聚合物材料。高聚物分子相互貫穿而形成網(wǎng)絡(luò)體系,參與互穿的聚合物之間并未發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而是相互交叉滲透,機械纏結(jié),起到“強迫互溶”和“協(xié)同作用”。這種網(wǎng)絡(luò)間的纏結(jié)明顯地改善了體系的分散性、界面親水性,從而提高了相對穩(wěn)定性,實現(xiàn)了聚合物性能互補,達到改性的目的。
互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物是聚合物共混與復(fù)合的重要手段,可看作是以化學(xué)方法來實現(xiàn)聚合物物理共混的一種新穎技術(shù),IPN是近代多相聚合物的主要發(fā)展方向之一,世界各國都非常重視。在涂料領(lǐng)域中,IPN的應(yīng)用前景令人鼓舞,通過原料的選擇,配方設(shè)計的調(diào)整和合成工藝的改變,可以制得具有特定性能的多品種、多用途的IPN,用于配制各種新型專用涂料。有這關(guān)這方面的工作,目前還處于初創(chuàng)階段,用于涂料的IPN大都是同步IPN(SIN)和膠乳IPN(LIPN)。當(dāng)兩種聚合物形成IPN時,可提高它們的混溶性,加寬相應(yīng)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的范圍。隨著兩種聚合物組分混溶性的增加,IPN的兩個玻璃化溫度相互靠近而形成一個寬闊的玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)域,在此區(qū)域可有效的振阻尼,因此IPN具有優(yōu)異的阻尼性能。IPN合物阻尼涂料和隔音涂層的應(yīng)用越來益廣泛,通常將它分為伸展型阻尼涂層和束縛聚合涂層兩種。采用漸變型IPN可使伸展阻尼層和束縛層結(jié)合為同一的整體。例如:Sperling等人制備的具有硬的表面(起束縛層的作用)和粘彈內(nèi)層(阻尼層)的漸變型IPN,使其有極好的減震阻尼性能,因此IPN阻尼涂料有著極為廣泛的前景。
目前的聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)型材料多由多元醇和多異氰酸酯反應(yīng)得到預(yù)聚物,再與交聯(lián)劑烯類單體、醚類化合物、環(huán)氧樹脂等共聚,最后體系中剩余的異氰酸根經(jīng)過吸潮形成聚氨酯網(wǎng)絡(luò)而固化。由于表面固化后,水分向內(nèi)部的擴散受到阻礙,使得材料內(nèi)部剩余異氰酸根的吸潮固化比較困難,體系內(nèi)部固化的時間較長。另外,烯類單體、醚類化合物的揮發(fā)性較強,毒性較大,在使用過程中造成一系列的環(huán)境污染問題;環(huán)氧樹脂類材料顏色較暗,強度較低,耐溶劑性能不好;丙烯酸體系具有保光保色及戶外耐久性好的特點,但由于丙烯酸的揮發(fā)性和毒性造成了污染,并對工藝操作帶來了很多不便之處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述問題,提供一種聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物及其制備方法和用途,所得聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)型材料阻燃性能好,固化反應(yīng)可以不依賴潮氣而完成,同時所用交聯(lián)劑的毒性小,操作安全方便。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,由丙烯酸-2-羥基-3-氯丙酯和聚氨酯預(yù)聚體在引發(fā)劑和催化劑的作用下互穿得到;其中丙烯酸-2-羥基-3-氯丙酯由丙烯酸和環(huán)氧氯堿性催化劑和阻聚劑存在的條件下反應(yīng),蒸餾得到;聚氨酯預(yù)聚體由多羥基化合物和2,4-甲苯二異氰酸酯反應(yīng)得到。
上述聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的制備方法:(1)在催化劑和阻聚劑存在下,將丙烯酸和環(huán)氧氯丙烷按照摩爾比為1∶0.5~2.5的配比混合,在50~150℃下反應(yīng)6~12小時得到丙烯酸-2-羥基-3-氯丙酯(以下簡稱組分A);(2)將多羥基化合物和2,4-甲苯二異氰酸酯按照多羥基化合物中OH/2,4-甲苯二異氰酸酯中-NCO為1∶1~1∶4摩爾比的比例混合,在5~50℃以下反應(yīng)1~3小時得到聚氨酯預(yù)聚體(以下簡稱組分B);(3)在催化劑和引發(fā)劑存在下,組分A和組分B按照1∶0.5~3.5摩爾比的比例,室溫下固化反應(yīng)3~15天得到聚氨酯互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物。
上述多羥基化合物為蓖麻油、豆油或甘油等。
上述步驟(1)所用催化劑為N,N-二甲基苯胺,所用阻聚劑為對苯二酚;步驟(3)所用催化劑為二丁基二月桂酸錫,所用引發(fā)劑為過氧化苯甲酰亞胺。
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