[發(fā)明專利]直捻式捻線工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710048501.7 | 申請日: | 2007-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN101245510A | 公開(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊學利;梁建軍 | 申請(專利權)人: | 四川省宜賓惠美線業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | D01H1/00 | 分類號: | D01H1/00;D01H7/00;D01H13/10;D02G3/22;D02G3/36 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 644002*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直捻式 捻線 工藝 | ||
1.?直捻式加捻工藝,其特征在于包括如下工序:在捻線機上,
第一紗筒紗線直接上行;
第二紗筒紗線隨錠子轉動圍繞第一紗筒旋轉;
旋轉頂尖處兩股并合加捻;
卷繞成型獲得包芯紗成品。
2.?根據(jù)權利要求1所述的直捻式加捻工藝,其特征在于:工藝過程為:
A、第一紗筒裝入紗罐,第一紗線從紗罐上方拉出,并由張力器控制張力;
B、第二紗筒安置于第一紗筒下端的紗架上,第二紗線經(jīng)導絲機構進入空心錠,在之前用張力器控制張力,然后從空心錠上的加捻盤穿出,隨空心錠的轉動被甩出空心錠,上端與第一紗線纏繞以氣圈形式圍繞紗罐旋轉;
C、第一和第二紗線在氣圈頂尖處兩股合為一股,然后進入合股導絲器;最后經(jīng)羅拉牽引、筒紗成型機構獲得包芯紗成品。
3.?根據(jù)權利要求1或2所述的直捻式加捻工藝,其特征在于:兩根紗線合股時,兩根紗線的張力相等,以形成沒有剩余扭矩、長度相等的平衡包芯紗。
4.?根據(jù)權利要求2所述的直捻式加捻工藝,其特征在于:第一紗線和氣圈狀態(tài)第二紗線的張力隨錠速的變化相應地增加或減少。
5.?根據(jù)權利要求1所述的直捻式加捻工藝,其特征在于:在捻線機上每錠位設置有上下至少兩層錠子組件及第一紗筒和前后至少兩排第二紗筒,在一個錠位上進行多層作業(yè)。
6.?根據(jù)權利要求1、2或5所述的直捻式加捻工藝,其特征在于:紗線行走路線為:
第一紗線:紗筒、第一張力器、合股導絲器;
第二紗線:紗筒、導絲機構、第二張力器、導絲器、錠子中孔、錠子嵌芯轉向、加捻盤、合股導絲器;
合股后:羅拉牽引、筒紗成型機構,包括橫動絲桿、摩擦筒、收卷管。
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