[發明專利]玻璃纖維增強水泥板及其制造方法

無效

• 申請號: 200710047569.3
• 申請日: 2007-10-30
• 公開（公告）號: CN101386509A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 馬義和
• 申請（專利權）人: 上海盈創裝飾設計工程有限公司
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B14/42;C04B18/08;C04B22/14;C04B24/34
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所
• 代理人: 周志宏

技術領域

本發明涉及一種建筑材料及其制造方法，尤其涉及一種玻璃纖維增強水泥板及其制造方法。

背景技術

在公知技術中，隨著國民經濟的飛速發展，人口的增長和生活水平的提高，經濟建設和基礎建設規模在迅速擴大，建筑向多層次、多樣化方向發展，在這種形勢下，對建筑材料的需求量及質量的要求也越來越高，其中在新住宅建筑和住宅裝修市場的纖維增強水泥板的市場很大，這主要是纖維增強水泥板在經濟上劃算并且耐久，因而對其配方的研究也層出不窮，向高強、輕質、耐久等方向發展，在傳統的硅酸鹽水泥中添加各類纖維和外加劑，其中之一便是玻璃纖維增強水泥(GRC)制品，其具有高強輕質、耐久耐水等特點，但傳統的硅酸鹽是高堿性水泥，其水化時形成大量的Ca(OH)₂晶體，使水化液相的pH值高達13以上，而Ca(OH)₂對玻璃纖維的腐蝕作用極強，更由于水泥中存在大量的硬石膏，常使其制品因后期膨脹而開裂，現有的GRC制品遠不能滿足需求。中國專利公開號CN1249283A，公開日2000年10月25日，發明創造的名稱為“一種纖維增強水泥板材及其制備方法”，該申請案公開了板材的配比，其含水泥50～70份，粉煤灰30～47份，麻基纖維素2～5份，甲基纖維素(MC)0.3～0.5份。其缺點是該發明并未給出板材的技術參數，無法采用。

發明內容

本發明的目的是提供一種強度高、重量輕、對玻璃纖維腐蝕性小、無后期膨脹、收縮的玻璃纖維增強水泥板。

本發明的另一個目的是提供該玻璃纖維增強水泥板的制造方法。

本發明通過以下技術方案于以實現：一種玻璃纖維增強水泥板，其特征在于：按重量份數計，其組成及含量分別為：波特蘭水泥：100，高鋁水泥：15～13.6，粉煤灰：3.4～3.1，生石膏粉：6.3～5.7，陶粒：132～120，發泡劑：(7.1～6.5)％，分散劑：(81.3～74.5)％，凈水：58.7～53，涂塑玻璃纖維網格布：4～3.6；

其中，所述發泡劑為松香皂發泡劑，其由松香：氫氧化鈉：水＝5：1：35的配比制成松香酸鈉溶液；所述分散劑為生石灰加適量水完全溶解調均；水為符合國家標準規定的不含油、鹽酸類或有機物的淡水，加溫至60～80℃，和前述兩液態溶液混合。

所述波特蘭水泥是一種由波特蘭水泥熟料、0％-5％石灰石或?；郀t爐渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料；其主要成分為硅酸三鈣3CaO·SiO₂，硅酸二鈣2CaO·SiO₂，鋁酸三鈣3CaO·Al₂O₃和鐵鋁酸四鈣4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃。

所述高鋁水泥是石灰石和礬土由燒結法制??；其主要化學成分(％)：氧化鈣32～34，氧化鋁50～60，氧化硅4～8，氧化鐵1～3，氧化亞鐵0～1，氧化鈦1～3。

所述粉煤灰為具有火山灰活性的粒狀材料，其化學成分主要是SiO₂和Al₂O₃，細度為120目。

所述生石膏粉為二水石膏CaSO₄·2H₂O，白度可達到80％以上，純度80％，細度120目。

所述陶粒以含有二氧化硅和三氧化二鋁為主成分的原材料，經過高溫焙燒而成的多孔輕集料，陶粒直徑≤6mm，陶粒容重400～800kg/m³，含水率<0.5％。

所述玻璃纖維網格布為涂塑抗堿玻璃纖維網格布，其網目規格為3×3mm或4×4mm.。

所述的玻璃纖維增強水泥板的制造方法，其特征在于包含以下步驟：

①計量配固體物料?將安裝在不同儲料罐內的波特蘭水泥、高鋁水泥、粉煤灰、生石膏粉、陶粒經安裝在各自料罐前的螺旋輸送機前端的計量秤進行計量，按前述配比的料經過螺旋輸送機送入攪拌機混合，攪拌均勻；

②計量配液體物料?經液體泵計量按上述配比的發泡劑松香酸鈉溶液和分散劑生石灰水溶液及加熱至60～80℃的水完全混合后，連續加入到步驟①中制得的混合物中，繼續攪拌，將制得的漿體傾注到輸送帶前端的成型臺上的成型腔體的進料口中；