[發明專利]抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法有效
| 申請號: | 200710046911.8 | 申請日: | 2007-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN101135034A | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發明(設計)人: | 何博;李飛;孫寶德;王俊;周洪 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | C23C4/08 | 分類號: | C23C4/08;C23C4/18;B22F9/04 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 ti al ag 三元 涂層 制備 方法 | ||
1.一種抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a)原料采用γ-TiAl和Ag復合粉體,采用噴霧造粒工藝獲得熱噴涂用球形顆粒,將γ-TiAl粉和Ag粉兩種原料混合,γ-TiAl粉中Al的原子百分比為51-55%,使得Ag的摩爾數占Ti、Al、Ag三元素總摩爾數的2-5%,對混合粉料進行濕法機械球磨,干燥,過篩獲得混合均勻、平均粒度為微米級的γ-TiAl和Ag復合粉體;
b)采用低壓等離子噴涂將所得復合粉體噴涂于基體表面,獲得γ-TiAl/Ag涂層;
c)將噴涂好的樣品表面磨光后置于爐內,先真空后充Ar氣保護熱處理獲得Ti-Al-Ag三元涂層。
2.根據權利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述濕法機械球磨,是指:以化學純乙醇或丙酮為介質,將混合粉料用化學純乙醇或丙酮稀釋至糊狀充滿球磨罐,使得罐內沒有空間容納空氣,或者將剩余空間充入Ar氣保護,按照大中小三種規格置入磨球進行濕法球磨,整體球料質量比為3-5∶1-2。
3.根據權利要求1或2所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述濕法機械球磨中,磨球分大中小三種,質量比分別為3-5∶2-3∶5-2,三種磨球直徑分別為8-15mm、5-8mm以及2-5mm。
4.根據權利要求1或2所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述濕法機械球磨中,球磨時間為12小時-24小時,球磨頻率≥35HZ。
5.根據權利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述干燥,其溫度為≤200℃;所述過篩,是指過≥300目篩。
6.根據權利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述適合于熱噴涂的球形顆粒,其粒度為150目至300目。
7.根據權利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述的低壓等離子熱噴涂工藝參數為:主氣流量為60升/分,次氣流量為25-30升/分,弧電流為550-600安培,弧電壓為50-60伏,送粉量為15-30克/分。
8.根據權利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述的先真空后充Ar氣保護熱處理,具體為:維持真空度<10-3Pa且溫度500-600℃,隨后充入Ar至1-3個大氣壓,與此同時提升溫度至700-750℃,保溫,保壓爐冷。
9.根據權利要求8所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述的維持,其時間為10-30分鐘。
10.根據權利要求8所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂層的制備方法,其特征是,所述保溫,其時間為3-5小時。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





