[發明專利]棉織物的免燙后整理工藝

有效

• 申請號: 200710043090.2
• 申請日: 2007-06-29
• 公開（公告）號: CN101100801A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 徐軍;顧永星;張國平
• 申請（專利權）人: 上海白玉蘭染整有限公司
• 主分類號: D06C27/00
• 分類號: D06C27/00;D06C3/00;D06B3/10;D06M15/19
• 代理公司: 上海協和專利代理有限公司
• 代理人: 張恒康

1、一種棉織物的免燙后整理工藝，包括面料準備、浸軋樹脂、拉幅烘干、焙烘、預縮、打卷步驟，其中面料準備包括坯布縫接、燒毛、退漿、堿絲光、染色、拉幅定型和液氨整理步驟，其特征在于，還包括浸軋樹脂后和拉幅烘干之前的透風步驟。

2、根據權利要求1所述的棉織物的免燙后整理工藝，其特征在于，所述浸軋樹脂步驟包括兩次浸軋樹脂步驟，該兩次浸軋樹脂步驟的樹脂的配方均為：改性2D樹脂為二羥甲基二羥基乙烯基脲60-120g/L，二甲基脲乙二醛60-120g/L，雙氰胺1-5g/L，催化劑5-50g/L，柔軟劑5-100g/L，潤濕劑0.1-5g/L，每升體積中其余為水，透風步驟中透風的時間控制在30-80秒。

3、根據權利要求1所述的棉織物的免燙后整理工藝，其特征在于，所述兩次浸軋樹脂步驟的樹脂的配方為：改性2D樹脂為二羥甲基二羥基乙烯基脲60-120g/L，二甲基脲乙二醛60-120g/L，雙氰胺2g/L，催化劑40g/L，聚乙烯型柔軟劑20g/L，有機硅柔軟劑30g/L，非離子型潤濕劑1g/L，每升體積中其余為水，透風步驟中透風的時間控制在30-80秒。

4、根據權利要求1-3任一項權利要求所述的棉織物的免燙后整理工藝，其特征在于，所述兩次浸軋樹脂步驟中第一次浸軋樹脂的軋余率為75-80％，車速為30-60米/分鐘，第二次浸軋樹脂的軋余率為68-70％，車速為30-60米/分鐘。

5、根據權利要求4所述的棉織物的免燙后整理工藝，其特征在于，所述面料準備中液氨整理步驟后進行液氨平洗步驟，該步驟為在每格平洗槽導輥是上四下五的十格平洗槽中平洗，1-6格平洗槽的液氨溫度控制80-90℃，第7格加醋酸，該槽內PH值控制在3-4，溫度控制在50-60℃，第8格溫度控制在80-90℃，第9和10格溫度控制在30-40℃，落布布面PH值控制在6-7，車速30-60米/分鐘。

6、根據權利要求5所述的棉織物的免燙后整理工藝，其特征在于，所述拉幅烘干步驟為在八節烘房中進行，前四節烘房溫度80℃，五-六節烘房溫度90℃，七-八節烘房100℃溫度烘干，落布布面溫度控制在30℃±5℃，布面濕度6-8％，車速為30-60米/分鐘。

7、根據權利要求6所述的棉織物的免燙后整理工藝，其特征在于，所述焙烘步驟條件為溫度160℃，時間1分45秒-3分鐘。

8、根據權利要求7所述的棉織物的免燙后整理工藝，其特征在于，所述拉幅定型步驟中車速在30-65米/分鐘，溫度150℃。

9、根據權利要求2所述的棉織物的免燙后整理工藝，其特征在于，所述催化劑為市售歐諾法公司的Catalyst531或巴斯夫公司的康定素N。