[發明專利]棉織物的免燙后整理工藝有效
| 申請號: | 200710043090.2 | 申請日: | 2007-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN101100801A | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 徐軍;顧永星;張國平 | 申請(專利權)人: | 上海白玉蘭染整有限公司 |
| 主分類號: | D06C27/00 | 分類號: | D06C27/00;D06C3/00;D06B3/10;D06M15/19 |
| 代理公司: | 上海協和專利代理有限公司 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 200437上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 棉織物 免燙后 整理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及織物的整理工藝,尤其涉及機織棉織物的免燙后整理工藝。
背景技術
長久以來純棉織物因為透氣性好、吸濕性強、手感柔軟、穿著舒適,一直深受消費者的歡迎。但純棉織物的服裝在穿著和洗滌中容易起皺、不挺括,易皺的純棉織物制成的服裝影響了人們的穿著美觀。顯然,純棉織物易皺的天然屬性顯著地影響著該織物的使用廣度。
純棉織物免燙整理的工藝路線有兩種:一是前焙烘法,即織物平幅浸軋樹脂,平幅焙烘等全部工序由印染廠來完成,這是傳統的工藝路線,其不足之處是給服裝加工帶來一定的難度,很難給服裝賦予其些折裥和服裝造型,故它僅適用于布匹的整理加工;二是采用現在廣為流行的后焙烘法,根據浸軋樹脂的方式不同,又可分為坯布浸軋和服裝浸漬兩種。前者為純棉織物在印染廠浸軋樹脂并烘干,但樹脂交聯反應留在服裝縫制后放入焙烘箱后才完成;后者則是用服裝浸泡整理液或用噴槍噴灑后再進行烘干和焙烘。服裝經過焙烘后,交聯樹脂便使服裝的折裥和平整的外觀固定下來,服裝經穿著洗滌后,纖維總是力圖回復到交聯時的狀態。服裝經耐久壓燙整理后,具有手感柔軟,折裥持久等特點。
近年來各種圍繞純棉織物免燙整理的工藝不斷出現,但免燙整理工藝始終存在兩大問題:
一、經免燙整理工藝處理過的織物強力、耐磨性降低,其制成的服裝較沒經免燙整理工藝處理過的織物制成的服裝易破損;
二、經免燙整理工藝處理過的織物甲醛殘留高。
CN?1189617C公開了一種“純棉織物免燙整理方法”,其工藝為面料準備,預柔軟,潮交聯助劑,存儲反應,水洗,拉幅定型,軋光,預縮,驗裝等工藝流程,其缺陷在于工藝流程長,必須經過水洗步驟,而該步驟需要用大量的水,消耗了大量的水資源,污水排放不利于環境的保護。而且,經該免燙整理方法得到的純棉織物的甲醛含量較高,只是達到國際環保標準75ppm。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能克服上述工藝缺陷的棉織物的免燙后整理工藝,該工藝使棉織物的手感、透氣性、吸濕性繼續保持棉織物的特性,抗皺性能、織物強力、耐磨性大為提高,甲醛殘留大大降低。
實現本發明目的的技術方案是:一種棉織物的免燙后整理工藝,包括面料準備、浸軋樹脂、拉幅烘干、焙烘、預縮、打卷步驟,其中面料準備包括坯布縫接、燒毛、退漿、堿絲光、染色、拉幅定型和液氨整理步驟,其中,還包括浸軋樹脂后和拉幅烘干之前的透風步驟。
所述浸軋樹脂步驟包括兩次浸軋樹脂步驟,該兩次浸軋樹脂步驟的樹脂的配方均為:改性2D樹脂為二羥甲基二羥基乙烯基脲60-120g/L,二甲基脲乙二醛60-120g/L,雙氰胺1-5g/L,催化劑5-50g/L,柔軟劑5-100g/L,潤濕劑0.1-5g/L,每升體積中其余為水,透風步驟中透風的時間控制在30-80秒。
優選地,所述兩次浸軋樹脂步驟的樹脂的配方為:改性2D樹脂為二羥甲基二羥基乙烯基脲60-120g/L,二甲基脲乙二醛60-120g/L,雙氰胺2g/L,催化劑40g/L,聚乙烯型柔軟劑20g/L,有機硅柔軟劑30g/L,非離子型潤濕劑1g/L,每升體積中其余為水,透風步驟中透風的時間控制在30-80秒。
優選地,所述兩次浸軋樹脂步驟中第一次浸軋樹脂的軋余率為75-80%,車速為30-60米/分鐘,第二次浸軋樹脂的軋余率為68-70%,車速為30-60米/分鐘。
所述面料準備中液氨整理步驟后進行液氨平洗步驟,該步驟為在每格平洗槽導輥是上四下五的十格平洗槽中平洗,1-6格平洗槽的液氨溫度控制80-90℃,第7格加醋酸,該槽內PH值控制在3-4,溫度控制在50-60℃,第8格溫度控制在80-90℃,第9和10格溫度控制在30-40℃,落布布面PH值控制在6-7,車速30-60米/分鐘。所述拉幅烘干步驟為在八節烘房中進行,前四節烘房溫度80℃,五-六節烘房溫度90℃,七-八節烘房100℃溫度烘干,落布布面溫度控制在30℃±5℃,布面濕度6-8%,車速為30-60米/分鐘。所述焙烘步驟條件為溫度160℃,時間1分45秒-3分鐘。所述拉幅定型步驟中車速在30-65米/分鐘,溫度150℃。所述催化劑為市售歐諾法公司的Catalyst531或巴斯夫公司的康定素N。
由于采用了上述的技術解決方案,完全解決了棉織物抗皺性能與織物強力、耐磨性之間的矛盾,使棉織物的手感、透氣性、吸濕性繼續保持棉織物的特性,抗皺性能大為提高,甲醛殘留大大降低,還能減少能源消耗和污水的排放。
具體實施方式
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