[發明專利]一種大規格超薄電熱瓷板及其制造方法

無效

• 申請號: 200710041752.2
• 申請日: 2007-06-07
• 公開（公告）號: CN101319555A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 孫立蓉;孫昀
• 申請（專利權）人: 孫立蓉;孫昀
• 主分類號: E04F15/10
• 分類號: E04F15/10
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 楊元焱

技術領域

本發明涉及一種建筑材料，尤其涉及一種大規格超薄電熱瓷板及其制造方法。

背景技術

在寒冷的季節里，人們廣泛使用空調器取暖。空調器通常是從工作室和居室的上部向空間擴散熱量，造成環境溫度是在人的頭部處的溫度比腳部處的溫度高。但人們在工作和生活中最感舒適的環境溫度狀況應該是頭部較涼、腳部較暖。根據“足暖而身心不寒”的中醫理論，只要人的腳部暖了，寒意很快就消除了。而空調器提供的制熱環境溫度與這種狀況正好相反，常使人有不舒服的感覺，因而使空調器的取暖效果大受影響。空調器的另一個問題是，其制熱效率較低，大量的電能被浪費。空調器還必須經常清理，特別是中央空調的管道，常會滋生大量的病菌，隨暖氣污染室內空氣。

為了適應人體的生理特點對取暖的需要，較科學的取暖方法是讓取暖的熱量從下往上傳遞。現在，已有在室內地板下面安裝熱水管線或電纜線加熱的方法，其取暖效果較好，且比空調器節約一半能源。但無論是采用熱水管取暖，還是通過電纜線加熱取暖，其發熱的面積都比較小，地面的受熱和散熱均勻性較差。并且是通過空氣將熱量經地板傳到居室，木地板導熱性能較差，厚度較厚，使室內升溫時間延長，其安裝方法使地面蓄能增大，這些都增加了能源的損失。

發明內容

本發明的目的就是為了解決上述現有技術存在的問題，提供一種能在寒冷季節用于取暖并能從下往上均勻傳遞熱量的大規格超薄電熱瓷板。

為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種大規格超薄電熱瓷板，是由多層不同的材料構成的層狀結構件，按順序包括彩色陶瓷圖案層、電熱層和陶瓷基體層；所述的電熱層包含電熱體和導電體，在瓷板的側面、底面或頂端設有用于兩瓷板之間并聯用的電連接機構。

所述的構成彩色陶瓷圖案層的材料包括多種顏色的彩色陶瓷粉，所述的構成陶瓷基體層的材料為基體陶瓷粉。

所述的彩色陶瓷粉中含有鍺、鈦。

所述的電熱體為電熱粉、電熱涂料、電熱絲、電熱網或電熱膜，其中包括以碳粉、碳晶粉、碳納米粉、碳納米管中的一種或幾種為主體的粉料及其制成的涂料、絲、網或薄膜。

所述的導電體為導電片、導線或導電粉中的一種。

所述的大規格超薄電熱瓷板的厚度為2-8mm、寬度為0.2-2m、長度為0.8-8m。

上述瓷板的一種制造方法，包括以下順序進行的步驟：

a、將彩色陶瓷粉料、電熱體粉料和導電體、基體陶瓷粉料按順序分層設置，由大規格超薄瓷板成型機壓制成包含彩色陶瓷圖案層、電熱層和陶瓷基體層的瓷板坯體；

b、將瓷板坯體送窯爐烘干燒結成大規格超薄電熱瓷板；

c、將瓷板的彩色陶瓷圖案層表面研磨拋光成鏡面，形成大規格超薄電熱鏡面瓷板。

上述瓷板的第二種制造方法，包括以下順序進行的步驟：

a、將一組彩色陶瓷漿料用不均勻混合法澆注在輸送帶上，形成大理石花紋彩色陶瓷層坯料；

b、經輸送帶上的烘干機將彩色陶瓷層坯料烘干，然后在其上布電熱體粉料和導電體，形成電熱層坯料；

c、在電熱層坯料上布陶瓷基料，形成陶瓷基體層坯料；

d、將坯料按長度要求切割，進組合液壓機壓制成陶瓷坯體；

e、將陶瓷坯體送窯爐烘干燒結成大規格超薄電熱瓷板；

f、將瓷板研磨拋光成鏡面，形成大規格超薄電熱鏡面瓷板。

上述瓷板的第三種制造方法，包括以下順序進行的步驟：

a、將一組彩色陶瓷粉料制成陶瓷漿料用噴射法噴布在輸送帶上，形成花崗石花紋彩色陶瓷層坯料；

b、在彩色陶瓷層坯料上布電熱體粉料和導電體，形成電熱層坯料；

c、在電熱層坯料上布陶瓷基料，形成陶瓷基體層坯料；

d、經輸送帶上的烘干機將坯料烘干至所需含水量，然后切割成所需長度，進組合液壓機壓制成陶瓷坯體；

e、將陶瓷坯體送窯爐烘干燒結成大規格超薄電熱瓷板；

f、將瓷板研磨拋光成鏡面，形成大規格超薄電熱鏡面瓷板。

上述瓷板的第四種制造方法，包括以下順序進行的步驟：

a、將一組彩色陶瓷粉料制成陶瓷塑性料用擠輥壓裝置布在輸送帶上，形成大理石花紋彩色陶瓷層坯料；

b、在彩色陶瓷層坯料上布電熱體粉料和導電體，形成電熱層坯料；

c、在電熱層坯料上布陶瓷基料，形成陶瓷基體層坯料；

d、經輸送帶上的烘干機將坯料烘干至所需含水量，然后切割成所需長度，進組合液壓機壓制成陶瓷坯體；

e、將陶瓷坯體送窯爐烘干燒結成大規格超薄電熱瓷板；