[發明專利]帶鋼連續生產機組減少前后帶鋼焊接時間的裝置及其方法

有效

• 申請號: 200710040953.0
• 申請日: 2007-05-21
• 公開（公告）號: CN101311853A
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 王育華
• 申請（專利權）人: 上海寶信軟件股份有限公司
• 主分類號: G05B19/00
• 分類號: G05B19/00
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁紀鐵

技術領域

本發明涉及冶金工藝中焊接技術領域，特別是涉及一種帶鋼連續生產機組減少前后帶鋼焊接時間的方法。

背景技術

在冶金工廠中廣泛存在著帶鋼連續生產的機組，如冷連軋機及其冷軋處理機組，如連續退火機組、熱鍍鋅機組，電鍍鋅機組、電鍍錫機組等等。在這些機組中，為了確保機組中央工藝段能穩速運行，在機組入口段都配置了雙開卷機，機組入口段由上通道，下通道和公共段三段設備組成，如圖1所示。前帶鋼的尾部和后帶鋼的頭部在公共段焊機處焊接起來，在焊接過程中，機組入口段設備必須全部停止運行，這時工藝段所需的帶鋼由入口活套提供。由于入口活套長度有一定限制，故停機焊接的時間越短越好。

在冶金工廠的帶鋼連續生產的機組中，帶鋼焊接總時間為帶鋼尾部和頭部定位，形成焊機出、入口小活套的時間和停機焊接這兩部份時間組成。傳統的方法采用單速度母線，即公共段只有1根速度母線MR1，故焊接時只能使用速度母線MR1先進行前帶鋼尾部的定位控制，當形成焊機出口小活套后焊機后的所有設備停止工作。然后再使用相同的速度母線MR1，啟動焊機之前的設備和上通道或下通道中的設備，進行后帶鋼頭部的定位控制。當形成了焊機入口的小活套后，上、下通道和公共段全部設備處于停止狀態，再由焊機進行帶鋼的焊接。這種先進行前帶鋼尾部定位，然后進行后帶鋼頭部定位的串行工作方法，導致總的停機時間太長。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種帶鋼連續生產機組減少前后帶鋼焊接時間的方法，它可以減少總的焊接時間，并能防止帶鋼頭尾在入口公共段中相互重疊。

為解決上述技術問題，本發明的帶鋼連續生產機組減少前后帶鋼焊接時間的裝置，機組入口段由上通道、下通道和公共段三段設備組成；上通道內設置速度母線MR2，下通道內設置速度母線MR3，公共段內設置2條相互獨立的速度母線MR1和MR4；速度母線MR2與MR1和MR4之間設有同步開關，速度母線MR3與MR1和MR4之間也設有同步開關。

本發明的帶鋼連續生產機組減少前后帶鋼焊接時間的方法如下，當后帶鋼頭部進入公共段時，該公共段中焊機后的所有設備仍使用速度母線MR1，該公共段中焊機前的設備取決于設備與帶鋼接觸的狀況，當還與前帶鋼尾部接觸時，仍使用速度母線MR1，當與后帶鋼頭部接觸時，則使用速度母線MR4。

本發明在機組入口段的公共段內采用速度雙母線，應用于前后帶鋼需要焊接的連續生產機組上，這樣可同時進行帶鋼頭部和尾部的定位控制，同時形成焊機出口與入口的小活套，從而減少了總的焊接時間；同時也可防止帶鋼頭尾在入口公共段中相互重疊問題。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是常見軋機入口段設備配置示意圖；

圖2是本發明軋機入口段速度母線配置示意圖；

圖3是本發明上/下通道設備與公共段分開操作時的速度母線選取；

圖4是本發明后帶鋼頭部從上通道進入公共段時的速度母線選取；

圖5是本發明后帶鋼頭部從下通道進入公共段時的速度母線選取；

圖6是本發明焊接完成時的速度母線選取；

圖7是本發明防止帶鋼頭尾在入口公共段中相重疊示意圖。

具體實施方式

在多個設備成組動作時，入口段設備中，其公共段中的設備使用速度母線MR1或速度母線MR4，其上通道設備固定使用速度母線MR2，下通道的設備固定使用速度母線MR3。入口段設備布置如圖1所示，入口段的4條速度母線結構如圖2所示。

在上通道與下通道設備與公共段分開操作時的速度母線選取(圖3)：此時入口公共段所有設備使用速度母線MR1，上通道所有設備便用速度母線MR2，下通道所有設備使用速度母線MR3。母線間的同步開關斷開，3條速度母線的速度值互不相關，設備可以在不同的速度下運行，如圖3所示。其中上、下通道中的速度基準設備為它們的夾送輥，公共段的速度基準設備為S輥。