[發明專利]含硅膠涂層的無縫環形帶的制造方法

無效

• 申請號: 200710040273.9
• 申請日: 2007-04-29
• 公開（公告）號: CN101077631A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 駱方宏
• 申請（專利權）人: 駱方宏
• 主分類號: B29D29/00
• 分類號: B29D29/00;B29D29/06;B29C35/02;D06N3/12;C08L83/04;C09J183/00
• 代理公司: 上海協和專利代理有限公司
• 代理人: 吳鴻亮

技術領域

本發明涉及含硅膠涂層的無縫環形帶的制造方法，具體為由織物或針刺非織物為無端基帶且涂覆硅膠層的工業用傳送帶的制造方法。

背景技術

在工業生產中有時會需要有特殊要求的高強度無端環形帶，比如說面料表面處理或復合用帶等，要求耐高溫，帶子整體特別是表面平整，厚度均勻，強度高，伸縮小。硅膠涂層帶是一種較好的選擇，硅膠是含有硅氧鍵(即鍵)的線型高分子彈性材料，具有很高的熱穩定性，并具有優異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能。目前在工業傳送帶領域有一種生產方法是先在聚酯材料或其他耐高溫高強度開口基帶上涂硅膠，加工成片狀硅膠輸送帶，然后將帶接駁成環形并膠水粘結。此種加工方法生產的帶子強度不高，容易裂口，接頭處不平整，無法滿足特殊要求。還有一種生產方法是用市場上現有的可卸式橡膠鼓式硫化機加工生產，缺點是市場上現有能滿足生產要求的設備少，設備投資大，且無法生產小規格的產品及較寬幅產品，同時，此種加工方法在加工過程中帶是運動的，帶子的長度和寬度尺寸都較難控制，加工誤差大。

發明內容

為克服前述現有技術的不足，解決目前的生產方法所制得的含硅膠涂層的無端工業傳送帶強度低、易裂口、精度低、有氣泡溢出影響表面光潔度的問題，本發明公開了含硅膠涂層的環形無縫工業用帶的制造方法，按如下步驟依次加工而成：a.準備金屬輥、b.準備基帶、c.熱縮、d.涂抹硅膠、e.硫化、f.切削加工、g.去輥，完成。

本發明通過如下技術方案實現如前所述的目的：

含硅膠涂層的無縫環形帶的制造方法，按如下步驟依次加工而成：

a.準備金屬輥：按照欲定制的無縫硅膠涂層帶的內直徑，準備一外直徑與之相適應的金屬輥，長度大于所需無縫硅膠涂層帶的寬度；

b.準備基帶：準備一個內直徑略大于金屬輥的無縫基帶，無縫基帶的內直徑以和金屬輥之間能夠間隙配合為準；

c.熱縮：將無縫基帶套入金屬輥，加熱無縫基帶至其緊密無隙且平整地包于金屬輥外止；

d.涂抹硅膠：在無縫基帶外涂上一層液體硅膠層，液體硅膠選用室溫硫化硅橡膠，然后固化；

e.硫化：在已固化的液體硅膠層外均勻且緊密地覆蓋一層未硫化的混煉型硅橡膠生膠片，加熱使之徹底硫化；

f.切削加工：對完成步驟e的已硫化硅橡膠層實施切削加工；

g.去輥：抽出金屬輥，即得含硅膠涂層的無縫環形帶。

在上述a～g各步驟中，第a步中，金屬輥的表面粗糙度Ra值在12.5～50μm之間。金屬輥太過光潔，第f步切削硫化硅橡膠層時可能打滑；而如果太粗糙，則基帶內表面與輥外表面的磨擦增大，增加了第g步抽出金屬輥的難度，因此，金屬棍的表面粗糙度Ra值在12.5～50μm之間為宜。

第b步中，無縫基帶選用無端的編織織物或無端的針刺氈，選用編織織物時，原料選用羊毛、棉、麻、錦綸、滌綸、腈綸、氨綸、維綸、丙綸和芳綸中的任意一種纖維或任意幾種纖維的混紡；選用針刺氈時，原料選用滌綸、丙綸和芳綸中的任意一種纖維或任意幾種纖維的混合。一般地說，合成纖維的熱縮率大于天然纖維，在相同的溫度下能更加緊密平整地包在金屬輥外，因此優先選用。

第c步中，加熱無縫基帶的溫度控制在100～230℃之間，加熱時間10～120分鐘。

第d步中，作為液體硅膠的室溫硫化硅橡膠選用雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠或雙組分加成型室溫硫化硅橡膠；選用雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠時，組分A由生膠、填料、交鏈劑組成，生膠是α，ω-二羥基聚硅氧烷，填料由氧化鋅、氧化鐵、氧化鈰、鈦白粉和白炭黑混合而成，交鏈劑是正硅酸乙酯，組分B是催化劑，選用二丁基二月桂酸錫或二辛基氧化錫；選用雙組分加成型室溫硫化硅橡膠時，組分A由生膠和催化劑組成，生膠選用含烯基和氫側基或氫端基的聚硅氧烷，催化劑選用氯鉑酸，組分B是交鏈劑，選用含氫化物官能團的聚硅氧烷。使用時，將組分A和組分B均勻混合攪拌而得所需的液體硅膠。混合攪拌過程中有可能混入空氣以致在固化時產生氣泡，為了盡可能減少氣泡的產生，可以用真空攪拌機實施兩組分的混合攪拌。

液體硅膠層的涂抹厚度在0.5～1mm之間，涂抹硅膠可以一次完成，也可以分兩次或更多次依次涂抹。由于多次涂抹能減少氣泡的產生，因此涂抹次數以2或3次為宜。室溫硫化硅橡膠在常溫下即可完成固化過程，但所需時間較長，如在高溫下固化則能顯著縮短所需時間。常溫固化需用時24小時；在90～150℃下高溫固化用時10～30分鐘。為了進一步增強無縫環形帶成品的強度，可以在涂抹液體硅膠層之前先在無縫基帶外表面均勻刷涂一層由含硅聚合物和甲醇、萘混合而成的膠水。