[發(fā)明專利]一種利用緊湊式連鑄連軋工藝生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710039967.0
• 申請日: 2007-04-25
• 公開（公告）號: CN101293257A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 徐榮軍;方園;張立;王喆;陳應耀;沈國強;石振倉
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B22D11/00;B22D11/12;C21D9/70;C21D11/00
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 費開逵

1.一種緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，包括如下步驟：

1)液態(tài)鋼水從鋼包通過長水口澆注到中間包中，再從中間包通過浸入式水口澆注到連鑄機結(jié)晶器中，在連鑄機中持續(xù)冷卻形成鑄坯；

2)利用剪機把板坯切割為定尺，連鑄機型式為薄板坯及中等厚度板坯兼容的連鑄機，連鑄機出口坯厚在50～180mm之間；

3)切割后的板坯立即進入長度較短的隧道輥底式加熱/爐加熱至1050～1250℃；

4)連鑄機設置為多個鑄流，其中一個鑄流與軋機共線，其它流鑄坯通過擺動段與共線流鑄坯匯流后經(jīng)過高壓水除鱗；

5)鑄坯經(jīng)由一機架立輥軋機、1～3機架粗軋機組，軋制成15～40mm厚的中間坯；

6)通過熱卷箱對中間坯進行卷取和開卷；

7)開卷后中間坯進入高速飛剪切除頭尾，以及高壓水除鱗再次除去氧化鐵皮；

8)中間坯進入5～6機架精軋機組軋制成規(guī)定厚度鋼帶；

9)鋼帶經(jīng)層流冷卻、卷取成成品鋼卷。

2.如權(quán)利要求1所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，所述的連鑄機包括連鑄結(jié)晶器(漏斗型或平板型)、帶液芯壓下的扇形段、機械或液壓式擺動剪。

3.如權(quán)利要求1或2所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，在連鑄機扇形段帶有液芯壓縮鑄造功能，即鑄坯在結(jié)晶器下口的厚度與連鑄機出口的厚度差，其范圍在15～50mm之間。

4.如權(quán)利要求1所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，鑄坯的剪切方式是機械式或液壓式的擺動剪。

5.如權(quán)利要求1所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，所述的隧道輥底式加熱爐由加熱段、擺動段和均熱段組成，其總長度小于100米；其中，加熱段長度為至少可放兩塊定尺鑄坯，擺動段長度為至少可放一塊定尺鑄坯，均熱段長度為可放一塊定尺鑄坯。

6.如權(quán)利要求1所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，連鑄機設置為多個鑄流，其中一個鑄流與軋機共線，其它流鑄坯通過擺動段與共線流鑄坯匯合后，共用后續(xù)所有的軋制設備。

7.如權(quán)利要求1所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，卷取機兩側(cè)或同一側(cè)布置有1～2臺用于生產(chǎn)緩沖用的鋼卷保溫爐。

8.如權(quán)利要求7所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，所述的鋼卷保溫爐可儲存鋼卷3～20卷，加熱介質(zhì)為燃氣或電加熱，加熱溫度為950～1150℃。

9.如權(quán)利要求7所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，所述的鋼卷保溫爐進料端即為出料端，爐底可左右移動且?guī)в袖摼硗屑堋?/p>

10.如權(quán)利要求1所述的緊湊式連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，所述的粗軋機組為連軋機或可逆式軋機。

11.如權(quán)利要求1所述的中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)熱軋帶鋼的方法，其特征是，鑄坯正常生產(chǎn)時可實現(xiàn)直接軋制，板坯入爐溫度可達1000℃以上