[發(fā)明專利]互補(bǔ)性金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710037833.5 | 申請日: | 2007-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN101261958A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙猛 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/8238 | 分類號: | H01L21/8238;H01L21/336 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 | 代理人: | 王潔 |
| 地址: | 2012*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 互補(bǔ)性 金屬 氧化物 半導(dǎo)體 場效應(yīng) 晶體管 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體器件的制造方法,特別是涉及一種互補(bǔ)性金屬氧化物半導(dǎo)體(Complementary-Metal-Oxide-semiconductor,簡稱“CMOS”)場效應(yīng)晶體管的制造方法。
背景技術(shù)
在CMOS制造工藝中,晶體管的熱載流子效應(yīng)將影響器件的可靠性,降低器件工作壽命。以NMOS晶體管為例,NMOS晶體管是做在P型半導(dǎo)體襯底上的,兩端是摻雜的N區(qū),稱為源區(qū)(Source)和漏區(qū)(Drain),中間的部分覆蓋了一層薄薄的柵氧化層,其上又制作了多晶硅的電極,被稱為柵極(Gate)。柵極沒有電壓的時(shí)候,源區(qū)和漏區(qū)隔著兩重P-N結(jié)耗盡層,電流無法通過,NMOS處于截止的狀態(tài)。當(dāng)柵極上接小幅正電壓的時(shí)候,柵氧化層下P型半導(dǎo)體的正電荷“空穴”會(huì)被排斥,緊貼柵氧化層就會(huì)形成一層耗盡層。當(dāng)柵極上的電壓繼續(xù)升高超過一個(gè)特定的電壓(閥值電壓)后,柵極與襯底間的電場強(qiáng)大到可以從別的地方吸引大量的電子,這塊區(qū)域就會(huì)形成一層薄薄的反型層,因?yàn)榉葱蛯佑写罅颗c源和漏相同的載流子一電子,就形成了一條連接源和漏的導(dǎo)電通道,NMOS管就開通了。PMOS管與NMOS管工作原理幾乎是相同的,所不同的是PMOS管中溝道的載流子是空穴,柵電壓的極性對溝道的形成起的作用也恰好相反。漏區(qū)的強(qiáng)大電場產(chǎn)生熱載流子(高能電子或空穴),當(dāng)電場達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),這些熱載流子便很容易被加速激發(fā)到晶體管的柵氧化層中,被柵氧化層中的晶格缺陷所捕獲,這種現(xiàn)象稱為熱載流子效應(yīng)。被捕獲的電子停留在柵氧化層的晶格中,嚴(yán)重影響了柵氧化層的性能,導(dǎo)致晶體管的各種性能退化。
為減小熱載流子效應(yīng),人們提出了許多方法如輕摻雜源漏極(lightly?dopedsource/drain,LDD)離子注入及源漏低摻雜區(qū)環(huán)繞離子注入等等。上述方法在一定程度上減少被激發(fā)到柵氧化層的熱載流子,但是對于制造65nm及以下的半導(dǎo)體器件即晶體管來說,這些方法還是不能滿足實(shí)際要求。
因此,需要提供一種新CMOS場效應(yīng)晶體管的制造方法以降低漏區(qū)的電場來減小熱載流子效應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效減小熱載流子效應(yīng)的CMOS場效應(yīng)晶體管的制造方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種互補(bǔ)性金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管的制造方法,該方法包括如下步驟:a.提供半導(dǎo)體襯底,半導(dǎo)體襯底包括核心器件區(qū)域和輸入/輸出器件區(qū)域,核心器件區(qū)域和輸入/輸出器件區(qū)域的半導(dǎo)體襯底上都形成有柵氧化層和位于柵氧化層上的柵極;b.進(jìn)行再氧化柵氧化層及柵極的步驟,在柵氧化層以及柵極的側(cè)壁形成柵氧化壁;c.掩模核心器件區(qū)域,在輸入/輸出器件源漏低摻雜區(qū)進(jìn)行離子注入;d.對輸入/輸出器件源漏低摻雜區(qū)進(jìn)行退火氧化步驟,在柵氧化壁的側(cè)壁生成側(cè)墻,采用的溫度條件是650℃-850℃,生長時(shí)間為10min-150min。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過先進(jìn)行輸入/輸出器件區(qū)域的離子注入步驟,采用上述溫度范圍,在上述時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行退火氧化步驟,有效地減少了熱載流子對柵氧化層的破壞,減小了熱載流子效應(yīng),達(dá)到了提高了輸入/輸出器件的可靠性的有益效果。
附圖說明
通過以下對本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述,可以進(jìn)一步理解其發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中,附圖為:
圖1為采用本發(fā)明制造的CMOS場效應(yīng)晶體管的部分示意圖。
圖2為本發(fā)明CMOS場效應(yīng)晶體管的制造方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明提供一種CMOS場效應(yīng)晶體管的制造方法,以下均以NMOS場效應(yīng)晶體管為例,該方法包括如下步驟:
提供P型半導(dǎo)體襯底1,P半導(dǎo)體襯底1包括N核心器件區(qū)域10和輸入/輸出器件區(qū)域20,N核心器件區(qū)域10和N輸入/輸出器件區(qū)域20的半導(dǎo)體襯底1上都形成有柵氧化層2和位于柵氧化層上的柵極3(多晶硅或者多晶硅硅化物);
進(jìn)行再氧化(Gate?Reoxidation)柵氧化層及柵極的步驟,在N核心器件區(qū)域10和N型輸入/輸出器件區(qū)域20的柵氧化層2以及柵極3的側(cè)壁形成柵氧化壁6;
掩模N核心器件區(qū)域10,在N型輸入/輸出器件源漏低摻雜區(qū)4進(jìn)行第一種離子的第一次注入;
在N型輸入/輸出器件源漏低摻雜區(qū)4進(jìn)行第一種離子的第二次注入;
在N型輸入/輸出器件源漏低摻雜區(qū)4進(jìn)行第二種離子注入;
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- 同類專利
- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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