[發(fā)明專利]陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710034407.6 | 申請(qǐng)日: | 2007-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101240070A | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋永才;楊大祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)人民解放軍國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08G77/60 | 分類號(hào): | C08G77/60;C04B35/571 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 | 代理人: | 魏國(guó)先 |
| 地址: | 410073湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷 先驅(qū) 體聚碳 硅烷 臨界 流體 合成 方法 | ||
1.?一種陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于以含有硅-硅鍵、以含有硅-硅鍵、硅-碳鍵、硅-鹵鍵的有機(jī)硅化合物及其混合物為原料,以可溶解聚碳硅烷的溶劑為超臨界流體介質(zhì),在高壓鑒中介質(zhì)超臨界流體狀態(tài)下合成聚碳硅烷。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于具體具體操作步驟如下:(1)將適量上述有機(jī)硅化合物或其混合物置于高壓釜內(nèi),并加入超臨界流體介質(zhì),攪拌均勻,抽真空并用高純氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)氣體2-3次,并可預(yù)充0-4.0MPa的N2,密封;(2)按一定程序升溫至380-550℃,壓力為6-20MPa,反應(yīng)1-20h,冷卻后即得PCS粗產(chǎn)品;(3)將該P(yáng)CS粗產(chǎn)品取出,經(jīng)過濾除雜質(zhì),濾液在150-380℃進(jìn)行蒸餾或減壓蒸餾,除去溶劑及部分低分子即得到產(chǎn)物聚碳硅烷(PCS)。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于所述的原料有機(jī)硅化合物其主鏈為硅-硅鍵、硅-碳鍵、或混合硅-硅鍵與硅-碳鍵的有機(jī)硅聚合物,其側(cè)基為有機(jī)基團(tuán)或硅-鹵鍵,其分子結(jié)構(gòu)為線形結(jié)構(gòu)聚合物,分子結(jié)構(gòu)式:
其中取代基R為氫、甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、苯基,或?yàn)椴伙柡突鶊F(tuán)如乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、順丁烯基、反丁烯基、乙炔基、丙炔基、丁炔基、戊炔基。
4.?根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于有機(jī)硅化合物采用聚二甲基硅烷、聚甲基硅烷、聚苯基硅烷、聚乙烯基硅烷、聚甲基乙烯基硅烷。
5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于其分子結(jié)構(gòu)為環(huán)狀低聚體或齊聚物如[SiR2]n或Cl2(CH)3-SiSi(CH)3Cl2。
6.?根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于所述的有機(jī)硅化合物或其混合物采用具有不同取代基的環(huán)四硅烷、環(huán)五硅烷、環(huán)六硅烷,或具有不同取代基的線性低聚體二硅烷、三硅烷、四硅烷、五硅烷。
7.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于所述的原料有機(jī)硅化合物采用兩種或兩種以上化合物的混合物或有機(jī)硅聚合物經(jīng)過高溫裂解后形成的低分子硅烷化合物或混合物。
8.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于所述的超臨界流體介質(zhì)為能溶解聚碳硅烷的溶劑,采用二甲苯、正己烷、四氫呋喃、甲苯、三甲苯、乙苯、環(huán)己烷、正丁烷、正丁苯、氯仿、氯苯、溴苯中的一種或兩種或兩種以上的混合物,二甲苯包括臨、對(duì)、間二甲苯及其混合物。
9.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷先驅(qū)體聚碳硅烷的超臨界流體合成方法,其特征在于反應(yīng)物原料與超臨界流體介質(zhì)溶劑的質(zhì)量比為0.3-2.0。
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