[發(fā)明專利]一種粒狀渣鋼的提純方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710031137.3
• 申請日: 2007-10-30
• 公開（公告）號: CN101139655A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭心嶺
• 申請（專利權(quán)）人: 郭心嶺
• 主分類號: C22B1/14
• 分類號: C22B1/14;C22B7/04
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所
• 代理人: 周勝明

1.一種粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：主要包括如下步驟：

A、將經(jīng)風(fēng)化、熱燜處理后的粒狀渣鋼原料，用輸送設(shè)備分別送入半自磨機(jī)磨頭倉和自磨機(jī)磨頭倉；

B、將其中粒度＞60mm的渣鋼經(jīng)棒條篩、振動給料機(jī)和輸送設(shè)備連續(xù)均勻地加入自磨機(jī)中進(jìn)行磨制；將其中粒度為30～60mm的渣鋼經(jīng)棒條篩、振動給料機(jī)和輸送設(shè)備連續(xù)均勻地加入半自磨機(jī)中進(jìn)行磨制；

C、在自磨機(jī)中粒度＞60mm的渣鋼表面附著的非磁性渣和小粒鋼被渣鋼自身破碎、磨損成粉狀或小粒狀，而使大粒渣鋼純度提高，出磨物料通過篩分設(shè)備篩去粉料或小粒料，即得TFe≥90％的甲級渣鋼；

在半自磨機(jī)中粒度為30～60mm的渣鋼表面附著的非磁性渣和小粒鋼被研磨體和渣鋼自身共同破碎、磨損成粉料或小粒料，而使較大粒渣鋼純度提高，出磨物料通過篩分設(shè)備篩去粉料或小粒料，即得TFe≥80％的乙級渣鋼。

2.如權(quán)利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：在步驟A所述粒狀渣鋼原料中，其中含有粒度和品位分別為：粒度30～60mm、TFe30～50％的較大粒狀渣鋼，以及粒度＞60mm、TFe＞50％的大粒狀渣鋼。

3.如權(quán)利要求1或2所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：步驟A中所述輸送設(shè)備為帶式輸送機(jī)或板式輸送機(jī)或鏟車或汽車。

4.如權(quán)利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：步驟B中所述自磨機(jī)包括長徑比小于3的短粗型球磨機(jī)、棒磨機(jī)和鋼渣自磨機(jī)，且其中不加任何研磨體，即為無介質(zhì)磨。

5.如權(quán)利要求1或4所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：步驟B中所述半自磨機(jī)包括長徑比小于3的短粗型球磨機(jī)、棒磨機(jī)和自磨機(jī)，且其中加有鋼球或鋼棒研磨體，研磨體填充率為0.1～20％，即為少介質(zhì)磨。

6.如權(quán)利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：步驟C中所述篩分設(shè)備為與磨機(jī)筒體共同回轉(zhuǎn)的磨尾篩或不與磨機(jī)相聯(lián)的磨外篩，包括振動篩、棒條篩和回轉(zhuǎn)篩。