[發(fā)明專利]一種粒狀渣鋼的提純方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710031137.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101139655A | 公開(公告)日: | 2008-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭心嶺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 郭心嶺 |
| 主分類號(hào): | C22B1/14 | 分類號(hào): | C22B1/14;C22B7/04 |
| 代理公司: | 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512123廣東省韶關(guān)市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粒狀 提純 方法 | ||
1.一種粒狀渣鋼的提純方法,其特征是:主要包括如下步驟:
A、將經(jīng)風(fēng)化、熱燜處理后的粒狀渣鋼原料,用輸送設(shè)備分別送入半自磨機(jī)磨頭倉和自磨機(jī)磨頭倉;
B、將其中粒度>60mm的渣鋼經(jīng)棒條篩、振動(dòng)給料機(jī)和輸送設(shè)備連續(xù)均勻地加入自磨機(jī)中進(jìn)行磨制;將其中粒度為30~60mm的渣鋼經(jīng)棒條篩、振動(dòng)給料機(jī)和輸送設(shè)備連續(xù)均勻地加入半自磨機(jī)中進(jìn)行磨制;
C、在自磨機(jī)中粒度>60mm的渣鋼表面附著的非磁性渣和小粒鋼被渣鋼自身破碎、磨損成粉狀或小粒狀,而使大粒渣鋼純度提高,出磨物料通過篩分設(shè)備篩去粉料或小粒料,即得TFe≥90%的甲級(jí)渣鋼;
在半自磨機(jī)中粒度為30~60mm的渣鋼表面附著的非磁性渣和小粒鋼被研磨體和渣鋼自身共同破碎、磨損成粉料或小粒料,而使較大粒渣鋼純度提高,出磨物料通過篩分設(shè)備篩去粉料或小粒料,即得TFe≥80%的乙級(jí)渣鋼。
2.如權(quán)利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法,其特征是:在步驟A所述粒狀渣鋼原料中,其中含有粒度和品位分別為:粒度30~60mm、TFe30~50%的較大粒狀渣鋼,以及粒度>60mm、TFe>50%的大粒狀渣鋼。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粒狀渣鋼的提純方法,其特征是:步驟A中所述輸送設(shè)備為帶式輸送機(jī)或板式輸送機(jī)或鏟車或汽車。
4.如權(quán)利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法,其特征是:步驟B中所述自磨機(jī)包括長徑比小于3的短粗型球磨機(jī)、棒磨機(jī)和鋼渣自磨機(jī),且其中不加任何研磨體,即為無介質(zhì)磨。
5.如權(quán)利要求1或4所述的粒狀渣鋼的提純方法,其特征是:步驟B中所述半自磨機(jī)包括長徑比小于3的短粗型球磨機(jī)、棒磨機(jī)和自磨機(jī),且其中加有鋼球或鋼棒研磨體,研磨體填充率為0.1~20%,即為少介質(zhì)磨。
6.如權(quán)利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法,其特征是:步驟C中所述篩分設(shè)備為與磨機(jī)筒體共同回轉(zhuǎn)的磨尾篩或不與磨機(jī)相聯(lián)的磨外篩,包括振動(dòng)篩、棒條篩和回轉(zhuǎn)篩。
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