[發明專利]一種粒狀渣鋼的提純方法

有效

• 申請號: 200710031137.3
• 申請日: 2007-10-30
• 公開（公告）號: CN101139655A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 郭心嶺
• 申請（專利權）人: 郭心嶺
• 主分類號: C22B1/14
• 分類號: C22B1/14;C22B7/04
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所
• 代理人: 周勝明

1.一種粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：主要包括如下步驟：

A、將經風化、熱燜處理后的粒狀渣鋼原料，用輸送設備分別送入半自磨機磨頭倉和自磨機磨頭倉；

B、將其中粒度＞60mm的渣鋼經棒條篩、振動給料機和輸送設備連續均勻地加入自磨機中進行磨制；將其中粒度為30～60mm的渣鋼經棒條篩、振動給料機和輸送設備連續均勻地加入半自磨機中進行磨制；

C、在自磨機中粒度＞60mm的渣鋼表面附著的非磁性渣和小粒鋼被渣鋼自身破碎、磨損成粉狀或小粒狀，而使大粒渣鋼純度提高，出磨物料通過篩分設備篩去粉料或小粒料，即得TFe≥90％的甲級渣鋼；

在半自磨機中粒度為30～60mm的渣鋼表面附著的非磁性渣和小粒鋼被研磨體和渣鋼自身共同破碎、磨損成粉料或小粒料，而使較大粒渣鋼純度提高，出磨物料通過篩分設備篩去粉料或小粒料，即得TFe≥80％的乙級渣鋼。

2.如權利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：在步驟A所述粒狀渣鋼原料中，其中含有粒度和品位分別為：粒度30～60mm、TFe30～50％的較大粒狀渣鋼，以及粒度＞60mm、TFe＞50％的大粒狀渣鋼。

3.如權利要求1或2所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：步驟A中所述輸送設備為帶式輸送機或板式輸送機或鏟車或汽車。

4.如權利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：步驟B中所述自磨機包括長徑比小于3的短粗型球磨機、棒磨機和鋼渣自磨機，且其中不加任何研磨體，即為無介質磨。

5.如權利要求1或4所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：步驟B中所述半自磨機包括長徑比小于3的短粗型球磨機、棒磨機和自磨機，且其中加有鋼球或鋼棒研磨體，研磨體填充率為0.1～20％，即為少介質磨。

6.如權利要求1所述的粒狀渣鋼的提純方法，其特征是：步驟C中所述篩分設備為與磨機筒體共同回轉的磨尾篩或不與磨機相聯的磨外篩，包括振動篩、棒條篩和回轉篩。