[發明專利]一種陽極泥或有色冶煉渣的貴金屬冶煉方法

無效

• 申請號: 200710030849.3
• 申請日: 2007-10-15
• 公開（公告）號: CN101225474A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 江繼明;江啟明
• 申請（專利權）人: 肇慶市大鴻明貴金屬有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 劉媖

1.一種陽極泥的貴金屬冶煉方法，其特征在于包括下述步驟：(1)陽極泥還原熔煉后，經氧化吹煉產出貴鉛和氧化渣A；(2)貴鉛經氧化吹煉至產出含銀90～98％的粗銀和氧化渣B，粗銀經電解產出成品銀；(3)將步驟(2)所得的氧化渣B氧化吹煉后產出銀銅鉍合金和氧化渣C；(4)將步驟(3)所得的銀銅鉍合金用濕法分離合金中的各種金屬；(5)各步驟冶煉中所得煙塵，經火法冶煉還原，得金屬銻和氧化渣D；(6)將步驟(1)和步驟(3)中所得的氧化渣A和氧化渣C，與氧化渣D一起，經火法還原成鉛銻合金，再經火法冶煉去除大部分的銻，得粗鉛，粗鉛經電解得金屬鉛和陽極泥，陽極泥回收重新冶煉。

2.一種有色冶煉渣的貴金屬冶煉方法，其特征在于包括下述步驟：(1)將有色冶煉渣經氧化吹煉后產出銀銅鉍合金和氧化渣C；(2)將步驟(1)所得的銀銅鉍合金用濕法分離合金中的各種金屬；(3)各步驟中所得煙塵，經火法冶煉還原，得金屬銻和氧化渣D；(4)將步驟(1)中所得的氧化渣C與氧化渣D一起，經火法冶煉還原成鉛銻合金，再經火法冶煉去除大部分的銻，得粗鉛，粗鉛經電解得金屬鉛和陽極泥，陽極泥回收重新冶煉。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中的熔煉溫度為1000℃～1200℃，氧吹煉銻的溫度為700℃±200℃。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中的氧化吹煉的溫度為800℃～1200℃。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)中的吹煉溫度為1000℃～1200℃，處理方法是：升溫熔化后向熔液表面吹風氧化，渣層形成后出渣，出渣后繼續吹風氧化；經3-5次循環吹風、出渣后，加二氧化硅顆粒除鉛，除鉛后，即可出爐鑄成合金。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)的濕法分離是將銀銅鉍合金用硝酸溶解，氯化法沉銀，調整pH值沉鉍，余液最后電積回收金屬銅；沉出的鉍在經火法還原，產出金屬鉍，氯化沉出的銀經還原產出粗銀，電解得成品銀。

7.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟(1)中的吹煉銻的溫度為1000℃～1200℃，處理方法是：升溫熔化后向熔液表面吹風氧化，渣層形成后出渣，出渣后繼續吹風氧化。經3-5次循環吹風、出渣后，加二氧化硅顆粒除鉛，除鉛后，即可出爐鑄成合金。

8.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟(2)的濕法分離是將銀銅鉍合金用硝酸溶解，氯化法沉銀，調整pH值沉鉍，余液最后電積回收金屬銅；沉出的鉍在轉爐中還原，產出金屬鉍，氯化沉出的銀經還原產出粗銀，電解得成品銀。