[發明專利]一種陽極泥或有色冶煉渣的貴金屬冶煉方法

無效

• 申請號: 200710030849.3
• 申請日: 2007-10-15
• 公開（公告）號: CN101225474A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 江繼明;江啟明
• 申請（專利權）人: 肇慶市大鴻明貴金屬有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 劉媖

技術領域

本發明涉及一種貴金屬冶煉技術，更具體地說，它涉及一種陽極泥或有色冶煉渣的貴金屬冶煉方法。

背景技術

白銀冶煉現有火法、濕法、火-濕法聯合流程三種方法。火法冶煉是比較傳統的方法，一般是火法冶煉產出粗銀，氧化渣返回鉛系統再回收。濕法冶煉是采用酸化手段，將各種金屬溶解到溶液中，再分離出白銀及其它金屬。火法---濕法聯合流程也分兩類，一類是火法產出粗銀，氧化渣中還含有大量的白銀。為能有效回收白銀及其它貴金屬，對氧化渣采用濕法處理，分離出白銀及其它有價金屬。另一類是濕法預處理浸出銅、銻、鉍，浸出液再分離銅、銻、鉍，浸出渣火法冶煉產出貴鉛，貴鉛冶煉產出粗銀，粗銀電解產出產品銀，冶煉渣回鉛系統回收。

單一的火法優點，是工藝成熟、操作易掌握、投資成本不大；缺點是收率低，一般只有80％左右，能耗高，生產成本高。其余金屬依靠返爐回收，致使大量有害物質在系統中反復循環，造成前面冶煉系統負荷大，不利于綜合回收，導致高污染。

單一濕法，貴金屬收率提高到90％左右，收率偏低。原材料中的金屬變成鹽類，后續綜合回收困難，易產生氮、硫、砷氯氧化物污染環境。同時，產生大量鹽類廢水，也是環境污染的重要因素。

較先進一點火法-----濕法聯合流程，對分銀爐產出的氧化渣進行濕法處理，浸出銅、鉍等，白銀及其它貴金屬收率明顯提高，白銀回收率能夠達到95％以上，但沒能避免濕法的缺點，綜合回收困難，含氮、硫廢氣和廢水仍是污染環境的主要問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不同，提供一種貴金屬收率高、污染小、適用面廣的陽極泥或有色冶煉渣的貴金屬冶煉方法。

本發明的技術方案用于陽極泥時是這樣的：一種陽極泥的貴金屬冶煉方法，包括下述步驟：(1)陽極泥還原熔煉后，經氧化吹煉產出貴鉛和氧化渣A；(2)貴鉛經氧化吹煉至產出含銀90～98％的粗銀和氧化渣B，粗銀經電解產出成品銀；(3)將步驟(2)所得的氧化渣B氧化吹煉后產出銀銅鉍合金和氧化渣C；(4)將步驟(3)所得的銀銅鉍合金用濕法分離合金中的各種金屬；(5)各步驟冶煉中所得煙塵，經火法冶煉還原，得金屬銻和氧化渣D；(6)將步驟(1)和步驟(3)中所得的氧化渣A和氧化渣C，與氧化渣D一起，經火法還原成鉛銻合金，再經火法冶煉去除大部分的銻，得粗鉛，粗鉛經電解得金屬鉛和陽極泥，陽極泥回收重新冶煉。

本發明的技術方案用于有色冶煉渣時是這樣的：一種有色冶煉渣的貴金屬冶煉方法，包括下述步驟：(1)將有色冶煉渣經氧化吹煉后產出銀銅鉍合金和氧化渣C；(2)將步驟(1)所得的銀銅鉍合金用濕法分離合金中的各種金屬；(3)各步驟中所得煙塵，經火法冶煉還原，得金屬銻和氧化渣D；(4)將步驟(1)中所得的氧化渣C與氧化渣D一起，經火法冶煉還原成鉛銻合金，再經火法冶煉去除大部分的銻，得粗鉛，粗鉛經電解得金屬鉛和陽極泥，陽極泥回收重新冶煉。

本發明是利用在火法冶煉中，由于銀、銅、鉍都是正電性金屬，氧化還原電位較接近，火法氧化銅、鉍時會帶走大量的金、銀，使回收率大大降低；故在火法分銀時除產出粗銀外，另產出銀銅鉍合金，避免了部分金、銀入渣降低收率。銀銅鉍合金用濕法分離，經硝酸溶化，氯化沉銀，調PH值沉鉍，電積提銅，使銅鉍帶走的銀在濕法中產出，并使銅、鉍在此開路回收。這一方法不但回收了銅鉍和提高銀收率，并為下一步火法回收鉛、銻創造了優越條件，之后火法收鉛、銻。

本發明與現有技術相比，具有下述優點：

(1)可解決傳統白銀冶煉工藝中白銀冶煉收率低的不足，本發明可使白銀收率提高到98％以上。

(2)解決了現有技術中綜合回收困難的不足，本發明使銅、鉍開路，鉛、銻等有價金屬也得到徹底回收。

(3)解決了現有技術中環境污染大的問題，本發明的廢水廢氣大大減少，氮經吸收循環利用，有效避免了對環境的污染。

(4)解決了現有工藝的適應性差的不足，其每種方法只適應于特定類別的物料，而本發明原材料的適用范圍廣，可用于所有鉛陽極泥、銅陽極泥、各種有色冶煉渣。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步地詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。

圖1是本發明的工藝流程示意圖。

具體實施方式

參閱圖1所示，為本發明用于陽極泥冶煉的完整的工藝流程示意圖，本發明的一種陽極泥的貴金屬冶煉方法，包括下述步驟：

(1)陽極泥在還原熔煉后，經氧化吹煉產出貴鉛和主要含鉛、銻的氧化渣A，還原熔煉溫度為1000℃～1200℃，氧吹煉銻的溫度為700℃±200℃。