[發明專利]一種船用尾軸管的安裝方法有效
| 申請號: | 200710029565.2 | 申請日: | 2007-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN100500508C | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 黃潤樟 | 申請(專利權)人: | 黃潤樟 |
| 主分類號: | B63B9/06 | 分類號: | B63B9/06;B23K31/00 |
| 代理公司: | 廣州市華創源專利事務所有限公司 | 代理人: | 梁新杰 |
| 地址: | 511400廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 船用尾軸管 安裝 方法 | ||
1.一種船用尾軸管的安裝方法,其特征是其安裝方法包括以下步驟:
1)放線:定出尾軸管所在船尾的安裝位置;
2)開孔:在船體上開設尾軸管穿入孔,并在船體內尾軸管前端所在位設置尾軸管固定板,尾軸管固定板上開有尾軸管穿孔;
5)安裝尾軸管:將尾軸管或已裝入尾軸的尾軸管前端穿入按步驟2開設的尾軸管穿入孔內,將尾軸管置于步驟1所定的位置,使尾軸管前端支撐在船體上,后端用臨時支架支撐;
6)在尾軸管后端安裝尾軸管上支撐板:尾軸管上支撐板一端固定在尾軸管上,另一端與其上部的船體固定,上支撐板包括豎直拉板以及設在其兩側的對稱斜彎板,上支撐板下端與尾軸管焊接固定,上端穿入船體底板與設在船體底板內的定位塊焊接臨時固定;
5)安裝尾軸管密封箱體:密封箱體與船體固定,尾軸管貫穿密封箱體;
6)安裝螺旋槳保護裝置:沿密封箱底部安裝螺旋槳保護裝置;
7)尾軸管上支撐板與船體焊接固定:將上支撐板上端與船體底板上的骨架連成一體;
8)在密封箱體及尾軸管固定板外側加焊封板;
9)安裝尾軸管下支撐板:在尾軸管上支撐板底部的尾軸管上安裝下撐板,下撐板上部與尾軸管焊接,下部與螺旋槳保護裝置焊接,先焊上端,冷卻后再焊下端。
2.根據權利要求1所述的一種船用尾軸管的安裝方法,其特征是:
步驟1)放線的具體方法如下:在船尾安裝軸管的部位,用鐵線拉出尾軸管中心線,在鐵線上定出尾軸管前、后端位置,沿尾軸管后端定出與中心線垂直的垂線與船尾底部的交點,在交點位置畫上記號,量出尾軸管后端距離船尾底部的垂直距離;
步驟2)開孔的具體方法如下:準備一個與尾軸管前端直徑相同的圓板,沿圓板中心將圓板穿入代表尾軸管軸中心線的鐵線上,將圓板向前推進,沿圓板與船體的接觸線用風割開孔,孔的大小使圓板順利向前通過船體為止;
步驟3)安裝尾軸管的具體方法如下:將尾軸管或已裝入尾軸的尾軸管前端穿入按步驟2開設的尾軸管穿孔內,用垂線及卷尺根據步驟1所定的記號及垂直距離將尾軸管后端準確定位,并在尾軸管后端設置臨時支架;
步驟4)在尾軸管后端安裝尾軸管上支撐板的具體方法如下:首先用薄鐵板制成與豎直拉板、對稱斜彎板形狀一致的樣板,用樣板找出上支撐板穿入船體底板的位置,在底板開割出能穿入支撐板的開口;利用樣板開割彎制出豎直拉板及對稱斜彎板;用手動胡蘆吊裝,將豎直拉板及對稱斜彎板上端經開口穿入船體底板內,下端與尾軸管上預置的焊接板焊接、由于支撐板焊接后產生變形會與開口內邊貼合,通過擴孔消除支撐板與開口內邊貼邊現象,在兩對稱斜彎板位于開口上部的船體底板內設置定位塊,將定位塊與支撐板焊接,將兩對稱斜彎板臨時固定在船體上;在開口的外側設置封板,封板穿過支撐板,與支撐板之間留有間隙,封板其外圍與船體底板焊接,之后拆除手動胡蘆,及步驟3設置的臨時支架;
步驟5)安裝尾軸管密封箱體的具體方法如下:密封箱體為設在船底尾軸管穿孔外側,尾軸管貫穿于密封箱體,密封箱體為“U”型箱體,它是由兩側板、端板及底板圍成的頂端開口的“U”型箱體,其頂面與船底安裝位置的弧度一致,“U”型箱體頂面與船底焊接,形成密封箱體,在密封箱“U”型箱體內設有與端板平行的加強板,端板和加強板設有尾軸管穿孔,尾軸管穿孔與尾軸管之間設有間隙,端板和加強板分別沿穿孔中心分成兩塊對接板,便于安裝,制作時,先將端板及底板焊牢固定在船體相應位置上,再裝加強板,兩對開的加強板分別與船底、箱體底板焊接,并對兩塊對接的加強板其接口處施焊,將其連成一體,也可在兩塊對接的加強板其接口處加裝連接板,增大加強板的強度,之后安裝側板,側板與船底板、端板、底板焊接形成密封箱體,在其中一塊側板與加強板的結合處上開有多個開口,在開口內施焊使加強板與另一塊側板固定,密封箱體其端板的厚度大于安裝在其下部螺旋槳保護裝置腹板的厚度;
步驟7)尾軸管上支撐板與船體焊接固定具體方法如下:將上支撐板上端與船體底板上的骨架連成一體具體方法如下:在上支撐板上端,包括豎直拉板以及設在其兩側的對稱斜彎板之間設置加強板,加強板包括將支撐板連成一體的加強板、將支撐板與骨架連成一體的加強板,焊接時先將加強板與船底板焊接固定,并使加強板與支撐板之間留有間隙,再將加強板與支撐板、上支撐板與骨架的接觸部位焊接在一起,焊接時先使用小直徑焊條采用對稱性點焊定位,再使用粗焊條對稱間歇焊接,上支撐板與骨架安裝完后,之后將開口外側設置的封板與上支撐板焊接,消除封板與上支撐板之間的間隙。
步驟8)在密封箱體及尾軸管固定板外側加焊封板具體方法如下:封板為設有內孔的圓板,內孔有大坡口以利焊接,設在外密封箱體端板外的封板分割為兩半圓套在尾軸管上,設在外密封箱體端板外的圓形封板以及設在尾軸管固定板外側的圓形封板其外圓分別與密封箱體端板及尾軸管固定板焊接冷卻后,檢查內孔間隙以防焊外圓引起軸管變形,內孔用對稱點焊定位,對稱性、間歇性焊接將尾軸管與封板之間的縫隙焊滿為止。
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