[發明專利]人造革制造過程中產生的有機廢氣處理方法無效
| 申請號： | 200710026708.4 | 申請日： | 2007-02-05 |
| 公開（公告）號： | CN101053732A | 公開（公告）日： | 2007-10-17 |
| 發明（設計）人： | 馬軍 | 申請（專利權）人： | 馬軍 |
| 主分類號： | B01D53/00 | 分類號： | B01D53/00;B01D5/00;B01D53/04;B01D53/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 510310廣東省廣州*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 人造革 制造 過程 產生 有機 廢氣 處理 方法 | ||
1、人造革制造過程中產生的有機廢氣處理方法，其特征在于包括如下步驟：
I)將人造革制造過程中產生的有機廢氣(A)經過冷卻處理，再經過至少一級吸附處理后，分離成可直接排入大氣的達標氣體(B)及含甲苯、丁酮、二甲苯與二甲基甲酰胺高濃度的氣體(C)；
II)氣體(C)經過冷卻、冷凍處理后，部分二甲基甲酰胺(D)以液態的形式分離出來，甲苯、丁酮、二甲苯以及少量的二甲基甲酰胺存在于剩余氣體(E)中；
III)利用吸收塔，以液態二甲基甲酰胺為吸收劑，吸收剩余氣體(E)中的甲苯、丁酮、二甲苯，形成含有甲苯、丁酮、二甲苯的二甲基甲酰胺溶液(F)從吸收塔下部排出及一級凈化氣(G)從吸收塔上部排出；
IV)一級凈化氣(G)經過吸附處理，分離成可直接排入大氣的達標氣體(H)及剩余氣體(L)；
V)步驟IV排出的剩余氣體(L)重復步驟II、III、IV進行循環處理。
2、根據權利要求1所述的人造革制造過程中產生的有機廢氣處理方法，其特征在于：上述步驟I、IV中采用轉輪式濃縮器吸附處理，所述轉輪式濃縮器的轉輪采用分子篩制造而成，轉輪式濃縮器共分3個區域，一個是處理區、一個是冷卻區、一個是再生區。
3、根據權利要求2所述的人造革制造過程中產生的有機廢氣處理方法，其特征在于：上述轉輪式濃縮器正常工作時轉速為1轉～5轉/小時。
4、根據權利要求1所述的人造革制造過程中產生的有機廢氣處理方法，其特征在于：上述步驟I中采用冷卻水換熱器冷卻處理，冷卻溫度為25℃～35℃，步驟II中采用冷卻水換熱器、冷凍水換熱器進行冷卻、冷凍處理，冷卻溫度為25℃～35℃，冷凍溫度為0℃～5℃。
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