[發(fā)明專利]高強(qiáng)度竹質(zhì)結(jié)構(gòu)材的制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710025454.4
• 申請(qǐng)日: 2007-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN101100084A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃河浪;趙明;孫豐文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B27N3/02
• 分類號(hào): B27N3/02;B27N1/00;B27N3/14;B27N3/18
• 代理公司: 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 沈根水

1、高強(qiáng)度竹質(zhì)結(jié)構(gòu)材的制造方法，其特征是該方法的工藝步驟分為，

(1)竹片平面加工：將竹片坯條加工成平面竹片；

(2)竹片分類強(qiáng)化加工：將具有一定厚度和寬度的平面竹片，置于定厚弦向壓機(jī)中，厚度方向上下熱板溫度在160-200℃，弦向加壓板向竹片弦向施壓，壓力0.1-0.35Mpa，保持-10分鐘，使得竹片在定厚、加熱和弦向加壓狀態(tài)下竹片的厚度不變，弦向壓縮，提高整體密度，增加強(qiáng)度和硬度，根據(jù)竹片層位于不同層數(shù)位置，通過改變弦向壓力來分類調(diào)節(jié)和改變竹片的強(qiáng)度值和密度值，達(dá)到強(qiáng)化竹片的目的，位于面層的竹片層強(qiáng)度、密度最大，中間層最小；

(3)干燥處理：將竹片干燥到8-12％；

(4)竹片分類整張化處理：依強(qiáng)度按面層、次面層和中間層把竹片分類，將相同密度和強(qiáng)度的單元竹片，通過側(cè)面涂膠膠合成整張竹片層，形成不同密度和強(qiáng)度的面層、次面層和中間層的整張化竹片層；

(5)涂膠組坯：將奇數(shù)層的整張竹片層表面涂上粘合劑，涂膠量為150-250克/平方米，按照面層、次面層和中間層，用整張竹片層組合成坯板，面層選用強(qiáng)度、密度和硬度最高值層，以獲得高強(qiáng)度材的整體性能；

(6)熱壓：將涂膠組坯完畢的坯板送入到熱壓機(jī)中，溫度100-150℃，壓力0.1-0.25Mpa，時(shí)間0.8-1.1分鐘/毫米；

(7)后期處理：熱壓后的板材經(jīng)過熱堆放，逐步消除應(yīng)力；

(8)成品。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度竹質(zhì)結(jié)構(gòu)材，其特征是工藝步驟(6)涂膠組坯：將奇數(shù)層的整張竹片層和奇數(shù)層木單板表面涂上粘合劑，涂膠量為150-250克/平方米，按照面層、次面層和中間層，用整張竹片層和木單板層組合成坯板，面層選用強(qiáng)度、密度和硬度最高值層，以獲得高強(qiáng)度竹木復(fù)合結(jié)構(gòu)材。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度竹質(zhì)結(jié)構(gòu)材，其特征是木單板干燥到含水率8-12％。

4、根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的高強(qiáng)度竹質(zhì)結(jié)構(gòu)材，其特征是高強(qiáng)度竹質(zhì)結(jié)構(gòu)材和竹木復(fù)合結(jié)構(gòu)材組坯結(jié)構(gòu)是面層a強(qiáng)度大于次面層b，次面層b強(qiáng)度大于中間層n。