[發(fā)明專利]雙層吸塑托盤的加工工藝及設(shè)備與模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710025423.9
• 申請(qǐng)日: 2007-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN101100108A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱富來;鄒克信
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱富來
• 主分類號(hào): B29C69/00
• 分類號(hào): B29C69/00;B29C51/10;B29C51/18;B29C51/42;B29C65/02;B65D19/38
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所
• 代理人: 王凌霄

1.一種雙層吸塑托盤的加工工藝，其特征是：該工藝能實(shí)現(xiàn)對(duì)吸塑托盤的循環(huán)連續(xù)式加工，每單個(gè)循環(huán)過程依次具有如下四個(gè)加工步驟：1)裝夾第一板材；2)對(duì)第一板材進(jìn)行加熱，并裝夾第二板材；3)對(duì)第二板材進(jìn)行加熱，并對(duì)第一板材吸塑加工成第一單層半成品；4)對(duì)第二板材吸塑加工成第二單層半成品，再將第一和第二兩個(gè)單層半成品進(jìn)行熱粘合復(fù)合成型；復(fù)合成型后的初級(jí)產(chǎn)品經(jīng)修邊、切口、去毛刺及定型為雙層吸塑托盤。

2.一種采用權(quán)利要求1工藝路線的雙層吸塑托盤的加工設(shè)備與模具，具有吸塑用的抽真空裝置及吸塑模具，其特征是：該設(shè)備與模具能實(shí)現(xiàn)對(duì)吸塑托盤的循環(huán)連續(xù)式加工，具有圓周排列的四個(gè)等分的工位，第一工位(1)為上片挾持和取出產(chǎn)品工位、設(shè)置有上片裝置；第二工位(2)為第一加熱工位、設(shè)置有第一加熱裝置；第三工位(3)為第二加熱工位、設(shè)置有第二加熱裝置；第四工位(4)為單層吸塑成型和雙層復(fù)合工位、設(shè)置有上、下吸塑模及其合模裝置；還具有將板材水平挾持在各工位上依次傳送的旋轉(zhuǎn)送料機(jī)架(5)，旋轉(zhuǎn)送料機(jī)架(5)上具有與四個(gè)工位相對(duì)應(yīng)的板材挾持裝置(6)，還具有控制上述裝置工作的氣、電控制裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層吸塑托盤的加工設(shè)備與模具，其特征是：所述的第一、第二加熱裝置都為對(duì)板材上、下面同時(shí)加熱的雙面加熱裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層吸塑托盤的加工設(shè)備與模具，其特征是：所述的雙面加熱裝置上采用的加熱器為排列的陶瓷瓦狀紅外線加熱器，并采用恒功率可控硅控制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層吸塑托盤的加工設(shè)備與模具，其特征是：所述的位于第四工位(4)的合模裝置為能夠合模后進(jìn)一步鎖緊增壓的雙層吸塑托盤熱粘合裝置，所述的熱粘合裝置具有導(dǎo)向嚙合后并鎖緊的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，導(dǎo)柱和導(dǎo)套分別設(shè)置在用于安裝上、下吸塑模的上、下移動(dòng)工作臺(tái)上，在上吸塑成型模與上移動(dòng)工作臺(tái)的安裝結(jié)合面之間和下吸塑成型模與下移動(dòng)工作臺(tái)的安裝結(jié)合面之間至少有一處的結(jié)合面上設(shè)置有氣動(dòng)漲袋，氣動(dòng)漲袋通過電氣控制裝置連接氣動(dòng)泵。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層吸塑托盤的加工設(shè)備與模具，其特征是：具有對(duì)上、下吸塑模具進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)，所述的冷卻系統(tǒng)包括預(yù)埋在經(jīng)澆鑄制成的模具模體內(nèi)的冷卻管道。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層吸塑托盤的加工設(shè)備與模具，其特征是：所述的合模裝置的合模動(dòng)作、板材挾持裝置(6)的挾持動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層吸塑托盤的加工設(shè)備與模具，其特征是：設(shè)備還具有對(duì)旋轉(zhuǎn)送料機(jī)架(5)等分定位于各工位的氣動(dòng)定位裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層吸塑托盤的加工設(shè)備與模具，其特征是：所述的四個(gè)工位上的裝置能實(shí)現(xiàn)在該工位處至少一塊板材的同時(shí)加工，所述的旋轉(zhuǎn)送料機(jī)架(5)上的具有與四個(gè)工位相對(duì)應(yīng)的板材挾持裝置(6)為在該工位處實(shí)現(xiàn)對(duì)至少一塊板材同時(shí)挾持的裝置。