[發明專利]頂出機構

無效

• 申請號: 200710024982.8
• 申請日: 2007-07-16
• 公開（公告）號: CN101347978A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 馬升倉
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明有關一種頂出機構，尤其是一種頂出熱塑產品脫離模具的公、母模仁的機構。

【背景技術】

在模具設計的過程中，經常會遇到一些特殊的塑膠成型產品(如：透明件)，對外觀要求特別高，必須無頂針痕跡，也不能出現后加工痕跡，常規的設計方案是采用頂塊頂板頂出，這樣就使模具結構變的很復雜：其至少包括上、下頂出板，腳墊，下固定板，因此增加模具的設計時間以及加工工時，影響模具質量及試模時間，進而使模具成本提高。

鑒于上述，有必要開發一種結構簡單的頂出機構，頂出塑膠產品脫離公、母模仁。

【發明內容】

因此，本發明的目的即提供一種頂出機構，頂出塑膠產品脫離公、母模仁，用以解決現有技術中模具使用頂塊頂板所帶來的結構復雜的問題。

為達成上述目的，本發明提供一種頂出機構，頂出產品脫離公、母模仁，其中，該頂出機構包括一組設于該母模仁凹陷形成的頂板槽內的頂板，該頂板包括至少一限位臺階孔，用以穿設螺絲，且該螺絲上套設的頂出彈簧壓縮容設于由該頂板槽延伸凹陷的彈簧孔內；以及一回位銷，活動容納于該公模仁的回位銷孔中，其一端頂于上述頂板，另一端交涉回位彈簧，且該回位彈簧收容于該回位銷孔底部凹陷成的彈簧槽內。

相較于現有技術，本發明的頂出機構利用簡單的彈簧取代了復雜的頂針頂塊機構，即以彈簧力取代了成型機臺頂出力，省去了現有技術中的上下頂板頂出機構(包括上、下頂出板，腳墊，下固定板)，簡化模具結構，減少模具的設計時間和加工工時，縮短開模周期，降低模具成本。

為使對本發明的目的、構造特征及其功能有進一步的了解，茲配合圖示詳細說明如下：

【附圖說明】

圖1為本發明的頂出機構于合模狀態圖。

圖2為本發明的頂出機構與模仁、模板分離時的示意圖。

圖3為本發明于未完全開模具狀態圖。

圖4為本發明于完全開模具狀態圖。

【具體實施方式】

一并參閱圖1以及圖2，該頂出機構組設于公、母模仁7、2之間，其中，該母模仁2包括至少一導柱23，用以導向該頂出機構的移動方向，且該母模仁2由分模面向內凹陷成一頂板槽21，容納該頂出機構的頂板3，該頂板槽21底部延伸凹陷成至少一彈簧孔22，且母模板1與該彈簧孔22同軸心地延伸凹陷一螺孔11，與套設頂出彈簧40的螺絲4鎖合；又，該公模仁7與該螺孔11以及彈簧孔22同軸心地由分模面向內凹陷成一回位銷孔71，活動容納回位銷5，且該回位銷孔71遠離分模面的一端延伸凹陷一彈簧槽81，用以收納頂出回位銷5的回位彈簧50，本實施例中，該彈簧槽81由公模仁7延伸至公模板8。

該頂出機構包括一頂出產品6的頂板3，置于上述頂板槽21內，其包括至少一限位臺階孔32，穿設一螺絲4并與上述螺孔11鎖合，且該螺絲4上套設一頂出彈簧40，該頂出彈簧40壓縮容設于該母模仁2的彈簧孔22內，用于限制頂板3的頂出行程；又，該頂板3還對應上述母模仁2的導柱23開設至少一導套孔31，供該導柱23穿設，用以導向定位該頂板3于合模或開模時的移動方向。再者，該頂出機構還包括一回位銷5，該回位銷5活動容置于上述公模仁7的回位銷孔71中，且該回位銷5一端頂于限位臺階孔32周緣的頂板3，另一端交涉設于上述彈簧槽81內的回位彈簧50，用于延緩頂板3的頂出時間，防止產品6在開模時粘公模仁7而不易取出，且該回位彈簧50的彈力大于上述頂出彈簧40的彈力。

開模時，參閱圖3，回位彈簧50首先舒張，回位銷5穿出回位銷孔71并繼續頂著螺絲4以及該螺絲4周緣的頂板3，同時產品6脫離公模仁7，待完全開模時(參照圖4)，回位銷5脫離頂板3，頂出彈簧40舒張，頂板3沿著導住23的方向下移，此時產品6脫離母模仁2，直至螺絲4與限位臺階孔32交涉。

合模時，回位銷5頂著頂板3，頂出彈簧40壓縮，直至該頂板3完全容納于頂板槽21內，此時螺絲4與該頂板3平齊，繼續合模，回位銷5受壓逐漸退回回位銷孔71，回位彈簧50壓縮，直至回位銷5與公模仁7平齊。

綜上所述，本發明的頂出機構利用簡單的彈簧取代了復雜的頂針頂塊機構，省去了現有技術中的上下頂板頂出機構，簡化模具結構，減少模具的設計時間和加工工時，縮短開模周期，降低模具成本。