[發明專利]小規格鈦銅復合棒的制造方法無效
| 申請號： | 200710018909.X | 申請日： | 2007-10-19 |
| 公開（公告）號： | CN101138769A | 公開（公告）日： | 2008-03-12 |
| 發明（設計）人： | 詹文革;劉潤澤 | 申請（專利權）人： | 寶雞市英耐特醫用鈦有限公司 |
| 主分類號： | B21C1/16 | 分類號： | B21C1/16 |
| 代理公司： | 西安弘理專利事務所 | 代理人： | 涂秀清 |
| 地址： | 721013陜西省寶雞市*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 規格 復合 制造 方法 | ||
1.一種圓形鈦銅復合棒的制造方法，尤其是直徑小于20mm的小規格圓形鈦銅復合棒的制造方法，其特征在于，制造方法的實施步驟分為：
a)坯料準備，選用符合標準要求的鈦管、紫銅棒作為坯料。
b)穿管，將銅棒穿于鈦管中。
c)涂層，將石墨乳均勻涂在鈦管表面上，晾干。
d)加熱處理，將涂層晾干后的鈦銅棒加熱至450-600℃，保溫15-30分鐘。
e)拉拔，配套適宜的模具，將加熱處理的鈦銅棒拉拔復合。
f)精整，對鈦銅復合棒的鈦表面去除毛刺，修磨劃傷，切除鈦銅復合棒的兩個端頭。
g)檢驗，觀察斷面復合牢度，鈦銅復合棒圓度的均勻性。
h)成品包裝發貨，將經檢查合格的鈦銅復合棒成品進行包裝發貨。
2.根據權利要求1所述的小規格圓形鈦銅復合棒的制造方法，其特征在于，采用步驟b穿管前，對鈦管內表面進行清潔處理，對紫銅棒外表面進行清理，去除毛刺，達到圓度均勻。
3.根據權利要求1所述的小規格圓形鈦銅復合棒的制造方法，其特征在于，采用步驟c涂層時的石墨乳厚度在0.5-2mm。
4.根據權利要求1所述的小規格圓形鈦銅復合棒的制造方法，其特征在于，采用步驟c涂層時的石墨乳厚度在1-1.5mm。
5.根據權利要求1所述的小規格圓形鈦銅復合棒的制造方法，其特征在于，步驟d加熱處理的加熱溫度550-600℃。
6.根據權利要求1所述的小規格圓形鈦銅復合棒的制造方法，其特征在于，步驟e的拉拔道次減徑量為0.8-1.2mm。
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