[發(fā)明專利]功能型海鮮調(diào)味品的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710015838.8 | 申請日: | 2007-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN101066116A | 公開(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張培家 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺命源素海洋生物技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/221 | 分類號: | A23L1/221 |
| 代理公司: | 煙臺信合專利代理有限公司 | 代理人: | 遲元香 |
| 地址: | 264000山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 功能型 海鮮 調(diào)味品 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及調(diào)味品技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是一種功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,可廣泛用于食品、糧油、飲料等領(lǐng)域。
背景技術(shù):
眾所周知,整個(gè)地球每年生產(chǎn)的地球生物總量相當(dāng)于1.5×1011噸有機(jī)碳,而占地球面積71%的海洋中的海洋生物就占了87%。在海洋中生活著20多萬種生物(約占整個(gè)地球生物總量的87%),其中已發(fā)現(xiàn)2000多種具有獨(dú)特功效的生物活性物質(zhì),是為人們提供藥品、保健品、食品和生物材料的巨大寶庫。隨著人們對海洋資源開發(fā)利用的認(rèn)識加深,在資源豐富的扇貝、海帶的開發(fā)利用上也有部分人作了研究,但由于技術(shù)措施不太得當(dāng),產(chǎn)品脫腥不徹底,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品形式不太合理,仍舊造成沒有根本解決增值等問題。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,主要解決了現(xiàn)有的扇貝、海帶的開發(fā)利用的產(chǎn)品脫腥不徹底、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和形式不合理、沒有根本解決增值等問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,其特殊之處在于它包括如下工藝步驟:
a海帶加工,a海帶加工,將干海帶加入水進(jìn)行浸泡,然后進(jìn)行清洗、切碎,加水浸提,過濾得濾液;將上述濾渣加水浸提后過濾得濾液;再將上述濾渣加水浸提后過濾得濾液;將三次所得的濾液混合后進(jìn)行減壓濃縮,得海帶多糖和苷肽營養(yǎng)液;多糖的技術(shù)指標(biāo)為SO42-≥23%,總糖(以巖藻糖計(jì))≥25%,蛋白質(zhì)≥7%;
b扇貝加工,將扇貝去殼,進(jìn)行清洗,然后打漿,加入發(fā)酵罐,同時(shí)加入水,扇貝漿液與水的體積比為12-15∶100,浸提0.5-1小時(shí),溫度為50℃,然后加入復(fù)合酶發(fā)酵,再加入酸性蛋白酶發(fā)酵,然后進(jìn)行滅酶;
c產(chǎn)品,將步驟a、b所得的產(chǎn)物混合后加入風(fēng)味酶發(fā)酵,再加入功能型酵母液發(fā)酵,然后加入香辛料,進(jìn)行壓濾,再進(jìn)行真空脫氣,然后進(jìn)行調(diào)配,高壓均質(zhì),進(jìn)行滅活,再進(jìn)行脂化除沉,進(jìn)行超高溫瞬間滅菌,最后灌裝得成品。
本發(fā)明的功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,步驟a所述的加水浸提的加水量每次為海帶重量的8倍,浸提時(shí)間第一次為3小時(shí),第二和第三次為1小時(shí)。
本發(fā)明的功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,步驟b所述的扇貝加工過程中還可加入海腸,二者混合發(fā)酵。
本發(fā)明的功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,步驟b所述的復(fù)合酶為蛋白水解復(fù)合酶和紅曲功能型液體復(fù)合酶,蛋白水解復(fù)合酶的加入量為底物的6000U/g,紅曲功能型液體復(fù)合酶的加入量為底物重量的2%,調(diào)混合液pH6.5,發(fā)酵時(shí)間10h;于步驟b所述的酸性蛋白酶的加入量為底物的2000U/g,調(diào)混合液pH2.5,發(fā)酵時(shí)間2h。
本發(fā)明的功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,步驟c所述的風(fēng)味酶的加入量為底物重量的2‰,調(diào)混合液pH6,發(fā)酵時(shí)間2h;所述的香辛料為八角、花椒、桂皮,其加入量為總混合物重量的2-8%;所述的真空脫氣壓力為0.08Mpa;所述的高壓均質(zhì)的壓力為250-300Mpa;所述的滅活溫度為85℃,時(shí)間0.5h;所述的超高溫瞬間滅菌溫度為135℃,時(shí)間3s。
本發(fā)明的功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,步驟c所述的調(diào)配是添加輔料,輔料的組合為在鹽分固定的情況下,酸味料、低聚糖、酵母提取物等的最佳條件配合為:酸味料為0.15%、低聚糖為2.5%、酵母提取物為3%。
本發(fā)明的功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,其所述的紅曲功能型液體復(fù)合酶的制取,將2%紅曲米添加到升溫至85℃的20L水中,再加入α-淀粉酶(0.5U/g,pH6.0,0.5h);降溫至55℃添加糖化酶(100U/g,4h),得液體紅曲功能型復(fù)合酶。
本發(fā)明的功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,其所述的功能型酵母液的制取,加水2.5L、升溫至30℃,再加入5%紅糖和2%活性酵母制得功能型酵母液。
本發(fā)明的功能型海鮮調(diào)味品的制備方法,其制備的海鮮調(diào)味品相差成份分析,還原糖賦予醇厚,脂類物質(zhì)(包括三部分:原料脂類成分,復(fù)合發(fā)酵劑的脂類成分及發(fā)酵產(chǎn)生的部分)賦予香氣,發(fā)酵溶出的氨基酸及水溶性蛋白質(zhì)低分子量的成分形成海鮮的獨(dú)特風(fēng)味,紅曲復(fù)合酶產(chǎn)生的紅曲色素賦予產(chǎn)品色澤,發(fā)酵過程中微量脂類成分增加了色素的穩(wěn)定性。
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