[發明專利]氧化鋁纖維貼面模塊及其制法

有效

• 申請號: 200710014927.0
• 申請日: 2007-06-15
• 公開（公告）號: CN101100393A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 鹿成洪;劉超;許妹華;張寬心;李京友
• 申請（專利權）人: 山東魯陽股份有限公司
• 主分類號: C04B35/657
• 分類號: C04B35/657;C04B35/10
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司
• 代理人: 鞏同海

1.一種氧化鋁纖維貼面模塊的制法，其特征是，包括下列步驟：

1)制漿：把氧化鋁纖維棉和水按重量比8∶300混合，攪拌3-10分鐘，混合均勻，制得纖維漿；

2)配漿：向所述的纖維漿中加入助留劑、結合劑及pH調節劑，配制成漿體，助留劑和結合劑的加入量各為0.5-0.9wt％，然后調節pH為3-6；

3)真空成型：將步驟2)所述的漿體經過真空成型設備，制成氧化鋁纖維貼面模塊濕態坯體；

4)烘干：將步驟3)的氧化鋁纖維貼面模塊濕態坯體放入干燥室，在50-140℃下干燥8-12h；干燥完成后氧化鋁纖維坯體含水率≤1％；

5)粘貼：在烘干的氧化鋁纖維模塊坯體表面，涂抹一層粘貼劑，加壓使坯體牢固的粘結，重復上述操作，直到擠壓方向的尺寸達到要求；

6)切割：將干燥好的坯體，用圓盤刀或者帶鋸切割成所需的尺寸，即制得所述的氧化鋁纖維貼面模塊。

2.根據權利要求1所述的氧化鋁纖維貼面模塊的制法，其特征是，所述的氧化鋁纖維棉為Al₂O₃含量為71～73％，或80～85％，或90～95％，或97～99％的四種氧化鋁纖維棉中的一種或復合使用。

3.根據權利要求1所述的氧化鋁纖維貼面模塊的制法，其特征是，所述的助留劑為硫酸鋁，優選濃度為25-35％硫酸鋁溶液。

4.根據權利要求1所述的氧化鋁纖維貼面模塊的制法，其特征是，所述的結合劑優選為名稱為NT膠乳液的商品，其固含量為45-55％。

5.根據權利要求1所述的氧化鋁纖維貼面模塊的制法，其特征是，所述的粘貼劑為白乳膠，聚乙烯醇，硅酮密封膠，水玻璃，陽離子淀粉溶液中的一種或者多種復合使用。

6、根據權利要求1至5任一項所述的氧化鋁纖維貼面模塊的制法，其特征是，所述的氧化鋁纖維貼面模塊是由氧化鋁纖維坯體經粘貼組成的多層結構的長方體，層數為5-20層。

7.權利要求1至6中任一項所述的氧化鋁纖維貼面模塊，其特征是，所述的氧化鋁纖維貼面模塊是由氧化鋁纖維坯體經粘貼組成的多層結構的長方體；

(1)其物理性能為

使用溫度??????????????????1500℃

抗風蝕性能????????????????25m/s

加熱線變化(1500℃×6h)????＜-1.5％

導熱系數??????????????????≤0.15W/m·K

體積密度??????????????????120-160kg/m3

(2)其化學成分為

Al₂O₃????72～95％

SiO₂?????5～28％。

8.根據權利要求7所述的氧化鋁纖維貼面模塊，其特征是，層數為5-20層。