[發(fā)明專利]電工鋼近液相線連鑄方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710012499.8 | 申請日： | 2007-08-17 |
| 公開（公告）號： | CN101367121A | 公開（公告）日： | 2009-02-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蔣奇武;付勇軍;游清雷;張靜;孫群 | 申請（專利權(quán)）人： | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | B22D11/18 | 分類號： | B22D11/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 114009遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電工 鋼近液相線連鑄 方法 | ||
1.一種電工鋼近液相線連鑄方法，其特征在于該方法包括：
(1)采集下列數(shù)據(jù)：
(a)轉(zhuǎn)爐冶煉終點鋼水中的Si含量，
(b)RH真空精煉前C、O含量，
(c)RH真空精煉終點成分及溫度；
(2)以RH真空精煉終點成分為輸入條件，以轉(zhuǎn)爐終點鋼水中的Si含量以及RH終點溫度參數(shù)為修正條件，計算出鋼種平衡狀態(tài)下的Fe-C-Si三元相圖，并參照此相圖的垂直截面圖，根據(jù)鋼水成分計算出鋼水的固-液相變點溫度T1；
(3)設(shè)定中間包內(nèi)鋼水過熱度ΔT，并根據(jù)平衡相變點溫度以及所設(shè)定的過熱度計算出最佳澆注溫度T0＝T1+ΔT，再對RH真空精煉鋼水的溫度進行控制，將其控制在T0+(70～90)℃，使?jié)踩胫虚g包內(nèi)的鋼水過熱度ΔT為5～10℃，結(jié)晶器內(nèi)的鋼水過熱度降低到0～5℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工鋼近液相線連鑄方法，其特征在于所述電工鋼的硅和碳含量分別為1.0％～3.3％和0.007％～0.07％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電工鋼近液相線連鑄方法，其特征在于澆注前對所述結(jié)晶器的浸入式水口進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為T0減去(10～90℃)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電工鋼近液相線連鑄方法，其特征在于澆注時連鑄機的拉速控制在1.2～1.7m/min。
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