[發(fā)明專利]一種共沉積梯度MCrAlY涂層及制備工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710011432.2 | 申請(qǐng)日: | 2007-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101310972A | 公開(公告)日: | 2008-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫超;鮑澤斌;王啟民;李偉洲;宮駿;華偉剛;肖金泉;劉山川;熊天英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號(hào): | B32B33/00 | 分類號(hào): | B32B33/00;B32B15/01;C23C14/22;C23C14/14;C23C14/54;C23C14/58 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沉積 梯度 mcraly 涂層 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫防護(hù)涂層技術(shù),具體地說是一種共沉積梯度MCrAlY涂層及制備方法。
背景技術(shù)
作為一種具有良好抗氧化、抗熱腐蝕性能的MCrAlY(M=Ni,Co或Ni+Co)包覆涂層,已被廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等耐熱部件的防護(hù),它既可以單獨(dú)使用,也可以作為粘接層(bond?coat)與表面陶瓷層(如Y2O3部分穩(wěn)定的ZrO2)一起構(gòu)成熱障涂層(TBCs,即thermal?barrier?coatings)體系,來提高部件的抗高溫氧化、抗熱腐蝕性能,延長部件的服役壽命。相關(guān)應(yīng)用的文獻(xiàn)如:①中國發(fā)明專利,一種爆炸噴涂制備熱障涂層的方法,申請(qǐng)?zhí)?1133423.1;②中國發(fā)明專利,一種抗氧化熱障涂層及制備方法,申請(qǐng)?zhí)?2133193.6;③中國發(fā)明專利,一種抗熱沖擊熱障涂層的制備方法,申請(qǐng)?zhí)?3133344.3;④中國發(fā)明專利,一種NiCoCrAlYSiB抗熱腐蝕涂層及其制備方法,申請(qǐng)?zhí)?3111363.X;等等。
對(duì)于高溫合金及高溫防護(hù)涂層部件,氧化是導(dǎo)致部件失效的重要原因之一,其抗氧化性能的提高主要依賴于表面緩慢生長的Al2O3膜。在高溫下,均勻致密的氧化鋁膜,特別是α-Al2O3膜擁有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,元素在其內(nèi)部的擴(kuò)散系數(shù)非常小,因此高溫合金或高溫防護(hù)涂層設(shè)計(jì)時(shí),通常希望加入較高含量的Al元素,利用Al的選擇性氧化生成單一的均勻Al2O3膜來保護(hù)內(nèi)部基體不受氧化或降低氧化速率,延長部件使用壽命。Ni基高溫防護(hù)MCrAlY涂層體系中,常見的Al元素金屬間化合物有Ni2Al3,β-NiAl和γ′-Ni3Al等,其中Ni2Al3因較脆而力學(xué)性能差,γ′-Ni3Al中Al含量太低而不能長時(shí)間生成單一的Al2O3膜,β-NiAl以同時(shí)具有較高Al含量及相對(duì)良好的力學(xué)性能作為涂層中常見的Al存儲(chǔ)相(Al-reservoir)。
長時(shí)間的高溫氧化及涂層與基體的元素互擴(kuò)散是導(dǎo)致涂層體系失效的重要原因,其特點(diǎn)是Al存儲(chǔ)相被大量消耗,最后涂層內(nèi)部的Al濃度不足以選擇性氧化生成單一Al2O3膜而不再具有保護(hù)生能。因此,通過提高高溫防護(hù)MCrAlY涂層內(nèi)Al源的含量可以有效地延長涂層使用壽命,但過高Al含量會(huì)導(dǎo)致涂層脆性增加,不利于涂層部件冷熱交替循環(huán)工作。
發(fā)明內(nèi)容
為了延緩高溫防護(hù)涂層的退化,延長涂層的服役時(shí)間,本發(fā)明的目的在于提供一種Al元素呈梯度分布的共沉積MCrAlY涂層及其制備方法。由于梯度效應(yīng),使得涂層在保證力學(xué)性能的前提下最大限度的提高了β-NiAl存儲(chǔ)相含量,因而可以延緩?fù)繉油嘶^程,提高涂層的防護(hù)效果和服役周期。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種共沉積梯度MCrAlY涂層的制備工藝,在MCrAlY涂層上沉積Al(SiY)涂層,形成Al元素濃度沿深度方向呈梯度分布的復(fù)合MCrAlY涂層,該梯度涂層表層Al元素濃度為20~35wt%,里層Al元素濃度為5~10wt%;共沉積涂層表面為富Al的β-NiAl層,Al主要分布在β-NiAl相中;內(nèi)層為MCrAlY加彌散分布的β-NiAl相,Al元素分布在β-NiAl相和γ′-Ni3Al相中;
通過電弧離子鍍共沉積加真空擴(kuò)散退火的方法制備梯度MCrAlY涂層:
首先采用電弧離子鍍技術(shù)沉積常規(guī)MCrAlY涂層,沉積參數(shù)為:真空室的本底真空2×10-3~1×10-2Pa;通入Ar氣,使真空室壓強(qiáng)升至5×10-23×10-1Pa;靶基距為230~250mm;轟擊偏壓-800~-1000V,占空比20~40%,濺射清洗時(shí)間2~5分鐘;沉積MCrAlY涂層時(shí),弧電流50~70A,弧電壓20~25V,脈沖偏壓-150~-300V,占空比20~40%,沉積溫度300~400℃,制備的常規(guī)MCrAlY涂層厚度為40~60μm;
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