[發明專利]低輻射鍍膜玻璃的制造方法及其所用的鍍膜溶液有效
| 申請號: | 200710008766.4 | 申請日: | 2007-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN101121576A | 公開(公告)日: | 2008-02-13 |
| 發明(設計)人: | 尚貴才;劉鴻雁;范麗香 | 申請(專利權)人: | 福耀玻璃工業集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C03C17/245 | 分類號: | C03C17/245;C03C17/22;C23C16/40;C23C16/452 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 | 代理人: | 翁素華 |
| 地址: | 35030*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輻射 鍍膜 玻璃 制造 方法 及其 所用 溶液 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種低輻射鍍膜玻璃的制造方法及所用該鍍膜溶液,屬于玻璃鍍膜領域。
【背景技術】
低輻射鍍膜玻璃,又叫low-E(low-emissivity)鍍膜玻璃,其中“低輻射”是根據英文義譯的。這種低輻射鍍膜玻璃的特點就是,它能夠允許太陽能中的熱輻射部分進入室內,而將室內暖氣及室內物體散發的絕大部分熱輻射反射回室內,保證室內熱量不向室外散失,從而節約取暖費用;同時,它還具備較高的可見光透過率,較低的可見光反射率,避免了光污染,在大量使用Low-E產品的玻璃幕墻上,以往惹人厭煩的反射強光現象能得到有效緩解。
根據生產過程,low-E鍍膜玻璃分為在線low-E鍍膜玻璃和離線low-E鍍膜玻璃,在線low-E鍍膜玻璃的生產工藝主要有CVD(chemicalvaporization?deposition,化學氣相沉積)工藝;離線low-E鍍膜玻璃的生產工藝主要為磁控濺射工藝。
離線low-E鍍膜玻璃的主要優點就是輻射率低、顏色多樣性;但是還存在以下不足:1)鍍膜過程中,對鍍膜所用玻璃的“新鮮度”的要求高,即這種鍍膜對所用的玻璃的存放時間有一定要求,從浮法玻璃生產線出來的玻璃原片的存放時間越短,鍍膜效果越好;2)鍍膜之前,玻璃需要經過嚴格的拋光、洗滌等工序,以保持玻璃上表面的清潔;3)鍍膜層數多,所需靶材多,生產這種low-E鍍膜玻璃需要鍍幾層、甚至十幾層才能夠實現所述功能;4)成本高;5)工藝參數的重復性較差;6)不能進行鋼化、熱彎、夾層等深加工處理。
在線low-E鍍膜玻璃的最大特點就是,鍍膜之后,可以進行鋼化、熱彎等深加工操作,也可以異地運輸,給用戶帶來極大的方便;可見光透過率較高,具有良好的采光效果;沒有普通鍍膜玻璃的光污染問題;穩定的化學性能,對儲存、洗滌、切割無特殊要求;穩定的熱加工性能,可單片使用,也可進行鋼化、熱彎等操作;穩定的機械性能,膜層牢固、耐磨性好、不易劃傷。
在線生產工藝主要包括CVD工藝,這種CVD工藝的特點:1)大部分情況下都將鍍膜設備放置在錫槽內,即整個鍍膜過程是在錫槽內完成的;也有將鍍膜設備放在退火窯內的;2)所用的原料全部為氣態的。
如中國發明專利97190763.3號公開了一種利用CVD工藝浮法在線生產低輻射膜玻璃的方法。該方法采用的是氣化的反應物混合物作為鍍膜材料:用熱的載氣流將分散的或流化的有機錫粉末氣化,也可將溶劑化的有機錫化合物注入到熱的載氣流中。有機錫的反應氣流包括有機錫、氧化劑、惰性載氣等;優選的有機錫化合物為二甲基二氯化錫,氧化劑為O2和水,惰性載氣為氦氣、N2、氬氣、或其混合物。HF的反應氣流包括HF、載體和水蒸氣。兩種氣流被輸送到熱玻璃板表面,并在靠近熱的玻璃板表面處合并、相互反應沉積成膜層。輸送時的氣態反應混合物包括0.01-8%的有機錫、0.5-1.5%HF、30-50%的氧氣、15-35%的水(均為摩爾比)。
但CVD工藝仍存在以下不足:1)鍍膜設備的壽命短,需要經常更換;2)因全部均為氣體原料,設備復雜,操作不方便;3)插入錫槽內的鍍膜設備與玻璃板之間的距離不容易控制;4)所用的氣態的鍍膜原料容易對錫槽氣氛造成影響;5)鍍膜設備的移進、移出都會影響錫槽氣氛;6)鍍膜副產物容易對錫槽內的玻璃液造成污染;7)成本高。
目前業內還沒有出現一種采用高溫熱解噴涂工藝來生產在線低輻射玻璃,以及用該方法生產在線低輻射玻璃所用的鍍膜溶液。
【發明內容】
本發明主要目的之一是在于提供一種低輻射鍍膜玻璃的鍍膜方法,其采用高溫熱解噴涂工藝生產在線低輻射玻璃,可將鍍膜設備與浮法玻璃生產線結合起來,實現在線生產。
所述鍍膜方法包括如下步驟:
1)將鍍膜溶液輸送到鍍膜裝置,所用述的鍍膜裝置的噴口與玻璃板的垂直距離為30-40mm;
2)以干燥、凈化的壓縮空氣作為霧化氣,并且保持霧化氣的壓力為0.6-0.75MPa;
3)在霧化氣帶動下,將鍍膜溶液噴涂到移動的熱的玻璃板表面,玻璃板的溫度控制在550-625℃;
4)浮法生產線的下游設有一個排氣系統,鍍膜廢料經排氣系統抽掉;
5)移動的玻璃板經退火、在線檢測、切割、下片、包裝等工序成為最終產品。
其中,步驟1)中所述的鍍膜裝置是噴槍,所述噴槍向浮法生產線的下游方向傾斜,與水平線夾角為30-45°。
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