[發(fā)明專利]具有平整端的熱導(dǎo)管及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710003940.6 | 申請(qǐng)日： | 2007-01-19 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101226034A | 公開(kāi)（公告）日： | 2008-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳振賢 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 新燈源科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F28D15/02 | 分類號(hào)： | F28D15/02;F28D15/04 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律師事務(wù)所 | 代理人： | 魏曉剛;李曉舒 |
| 地址： | 文萊達(dá)魯薩蘭*** | 國(guó)省代碼： | 文萊達(dá)魯薩蘭國(guó);BN |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 具有 平整 導(dǎo)管 及其 制造 方法 | ||
1.一種制造一具有一平整端的熱導(dǎo)管的方法，該方法包括下列步驟：
(a)提供一第一管體，具有一第一開(kāi)口端以及一第二開(kāi)口端；
(b)提供一第二管體，具有一第三開(kāi)口端以及該平整端；
(c)將該第一管體的第二開(kāi)口端與該第二管體的第三開(kāi)口端進(jìn)行密封接合，以形成一第三管體；
(d)將該第三管體抽氣；以及
(e)密封該第一開(kāi)口端；
其中該第三管體的內(nèi)壁包括一多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層，以及該第三管體容置一工作流體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該工作流體在步驟(d)之前或之后注入該第三管體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中步驟(b)借由一粉末冶金制程、一沖壓制程、一射出成型制程、一鑄造制程或一機(jī)械加工制程以產(chǎn)生該第二管體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層由下列步驟形成：
將一第一金屬粉末置入該第三管體內(nèi)；
將一中心棒自該第一開(kāi)口端插入該第三管體內(nèi)并抵住該第一金屬粉末；
在該中心棒與該第三管體之間填入一第二金屬粉末；
執(zhí)行一燒結(jié)制程致使該第一金屬粉末與該第二金屬粉末相熔接，以形成該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層；以及
將該中心棒自該第三管體內(nèi)取出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中該第一金屬粉末以及該第二金屬粉末為一銅金屬粉末、一鎳金屬粉末、一銀金屬粉末、一表面鍍有銅、鎳或銀的金屬粉末或其他類似的金屬粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層由下列步驟形成：
將一燒結(jié)的金屬粉層置入該第三管體內(nèi)；
將一中心棒自該第一開(kāi)口端插入該第三管體內(nèi)并抵住該燒結(jié)的金屬粉層；
在該中心棒與該第三管體之間填入一金屬粉末；
執(zhí)行一燒結(jié)制程致使該燒結(jié)的金屬粉層與該金屬粉末相熔接，以形成該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層；以及
將該中心棒自該第三管體內(nèi)取出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該第三管體的內(nèi)壁上具有多個(gè)細(xì)小刻痕，以及該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層由下列步驟形成：
將一金屬粉末置入該第三管體內(nèi)；
將一中心棒自該第一開(kāi)口端插入該第三管體內(nèi)并抵住該金屬粉末；
執(zhí)行一燒結(jié)制程致使該金屬粉末與該等細(xì)小刻痕相熔接，以形成該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層；以及
將該中心棒自該第三管體內(nèi)取出。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其中該金屬粉末為一銅金屬粉末、一鎳金屬粉末、一銀金屬粉末、一表面鍍有銅、鎳或銀的金屬粉末或其他類似的金屬粉末。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層由下列步驟形成：
利用一機(jī)械加工制程在該第三管體的內(nèi)壁上，制造多個(gè)細(xì)小刻痕，以形成該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層由下列步驟形成：
燒結(jié)多個(gè)金屬顆粒在該第三管體的內(nèi)壁上；以及
設(shè)置一金屬網(wǎng)體在該等金屬顆粒上，以形成該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層由下列步驟形成：
鋪設(shè)一波狀縐折金屬布在該第三管體的內(nèi)壁上；以及
設(shè)置一平金屬網(wǎng)布層在該波狀縐折金屬布上，以形成該多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中該波狀縐折金屬布的波狀縐折的形狀為三角狀、長(zhǎng)方狀、梯狀或波浪狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中步驟(c)的該密封接合為一焊接制程、一熔接制程、一機(jī)械扣接制程或一膠合制程。
14.一種具有一平整端的熱導(dǎo)管，包括：
一第一管體，具有一第一端以及一第二端，其中該第一端密封；
一第二管體，具有一第三端以及該平整端，其中該第三端與該第一管體的第二端是以焊接、熔接、膠合或機(jī)械扣接而密封接合；以及
一多孔性毛細(xì)導(dǎo)流層，形成在該第一管體的內(nèi)壁以及該第二管體的內(nèi)壁上；
其中，該第一管體與該第二管體形成一密封空間，該密封空間容納一工作流體。
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