[發(fā)明專利]焦化粗苯精制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710000044.4 | 申請日： | 2007-01-08 |
| 公開（公告）號： | CN101219918A | 公開（公告）日： | 2008-07-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 石俊來;曾愛武;宋旗躍;袁鑒清;白玉祥;張順義;黃哲;張承華 | 申請（專利權(quán)）人： | 太原市僑友化工有限公司 |
| 主分類號： | C07C7/04 | 分類號： | C07C7/04;C07C7/08;C07C15/04 |
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| 地址： | 03002*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 焦化 精制 方法 | ||
1.一種焦化粗苯精制方法，其特征在于由下列工藝過程組成：
(1)粗苯預(yù)處理和苯餾分萃取精餾精制工藝
a粗苯預(yù)處理工藝
焦化粗苯經(jīng)預(yù)分塔，塔頂分出輕組分，塔底餾分進入吹苯塔，在此塔塔底分出重組分，塔頂餾分進入窄苯塔，在此塔塔頂?shù)玫降谋金s分進入苯餾分萃取精制工藝，塔底甲苯、二甲苯餾分進入甲苯、二甲苯餾分加氫精制工藝。
b苯餾分萃取精餾工藝
上一工藝單元得到的苯餾分進入苯萃取塔，塔頂分出沸點與苯相近或共沸的烷烴和烯烴餾分，塔底餾分進入苯精制塔，該苯萃取塔用的萃取劑(主要是回收的萃取劑也有少量補充的新加萃取劑)來自混合器；在所述的苯精制塔中塔頂?shù)卯a(chǎn)品高純苯(純度＞99.9％，硫含量＜10ppm)，塔底餾分進入萃取劑回收塔；在萃取劑回收塔中將萃取劑與噻吩餾分分開，萃取劑進入混合器循環(huán)使用，噻吩餾分進入噻吩萃取塔，繼而進入噻吩精制塔后得到噻吩產(chǎn)品，其純度大于或等于99％，萃取劑依次循環(huán)使用。所述的萃取劑為：環(huán)丁砜、甘醇類、N-甲基吡咯烷酮、N-甲?；鶈徇蛩鼈兊幕旌衔铮軇┍?-10，在真空或常壓下操作，苯萃取塔塔頂溫度85-45℃，苯精制塔塔頂溫度85-45℃，噻吩萃取塔塔頂溫度86-45℃。
(2)甲苯、二甲苯餾分加氫精制工藝
來自上一工藝單元的甲苯、二甲苯餾分經(jīng)預(yù)加氫反應(yīng)器，除去苯乙烯類、雙烯等易結(jié)焦的組分后進入催化加氫主反應(yīng)器，在此完成不飽和烴加氫生成烷烴以及加氫去除硫、氮、氧等雜原子化合物后，進入預(yù)蒸餾塔，預(yù)蒸餾塔塔底餾分進入二甲苯精餾塔，二甲苯塔塔頂?shù)?℃餾程的二甲苯產(chǎn)品，塔底得C9餾分；從預(yù)蒸餾塔塔頂餾出的甲苯餾分進入一級萃取塔，在此塔塔頂分出非芳烴組分，塔底的甲苯及萃取劑進入萃取劑回收塔，從此塔底餾出的萃取劑返回萃取塔循環(huán)使用，塔頂?shù)孟趸壖妆?；所得的硝化級甲苯可作為產(chǎn)品出售，也可進入二級萃取塔和甲苯精制塔，最后可得產(chǎn)品高純甲苯。所述加氫精制的氫源為氫氣，預(yù)加氫反應(yīng)器用Ni-Mo粗苯預(yù)加氫催化劑，加氫溫度為190～240℃；所述加氫主反應(yīng)器用Co-Mo粗苯加氫精制催化劑，加氫溫度為320～370℃，操作壓力均為2.4～3.5MPa；所述萃取精餾所用的萃取劑為N-甲?；鶈徇?，溶劑比為3～8，一、二級萃取塔頂溫度均為92～110℃，萃取塔在常壓下操作。
(3)甲苯岐化工藝
由上一工藝單元得到的硝化級甲苯作為岐化工藝的原料。甲苯與氫氣混合進入預(yù)熱器，預(yù)熱后進入岐化反應(yīng)器，反應(yīng)生成物經(jīng)冷凝器冷凝，冷凝液進精餾塔進行蒸餾分離得到產(chǎn)品高純苯和混合二甲苯，以及未轉(zhuǎn)化的甲苯，后者和剩余氫氣均返回預(yù)熱器循環(huán)使用。所述的甲苯岐化工藝可以是一般的甲苯岐化工藝，也可以是甲苯選擇性岐化工藝，二者所用的催化劑不同，所得產(chǎn)品混合二甲苯中三個異構(gòu)體的比例各異，后者產(chǎn)品中含有高濃度的市場需求量大、附加值高的對二甲苯。此外，還可在原料甲苯中混以C9餾分(出自上一工藝單元中二甲苯精餾塔底流出物，主要成分為C9、C10芳烴)，作為岐化反應(yīng)器的混合進料，另選合適的催化劑，則在該反應(yīng)器中同時發(fā)生甲苯岐化和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)，所得產(chǎn)物仍為高純苯和混合二甲苯。
2.如權(quán)利要求一、所述的焦化粗苯精制方法，其特征在于增加了以所述的硝化級甲苯為原料的甲苯岐化工藝，甲苯與氫氣混合進入預(yù)熱器，預(yù)熱后進入岐化反應(yīng)器，反應(yīng)生成物經(jīng)冷凝器冷凝，冷凝液進精餾塔進行蒸餾分離得到產(chǎn)品高純苯和混合二甲苯，以及未轉(zhuǎn)化的甲苯，后者和剩余氫氣均返回預(yù)熱器循環(huán)使用。所述的甲苯岐化工藝可以是一般的甲苯岐化工藝，也可以是甲苯選擇性岐化工藝，二者所用的催化劑不同，所得產(chǎn)品混合二甲苯中三個異構(gòu)體的比例各異，后者產(chǎn)品中含有高濃度的市場需求量大、附加值高的對二甲苯。此外，還可在原料甲苯中混以C9餾分(出自上一工藝單元中二甲苯精餾塔底流出物，主要成分為C9、C10芳烴)，作為岐化反應(yīng)器的混合進料，另選合適的催化劑，則在該反應(yīng)器中同時發(fā)生甲苯岐化和烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)，所得產(chǎn)物仍為高純苯和混合二甲苯。
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