[發明專利]管接頭及其制造方法

無效

• 申請號: 200680050772.X
• 申請日: 2006-10-02
• 公開（公告）號: CN101356023A
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發明（設計）人: 樸相鳳;樸純億;李成榮;黃相淳;鄭翔勛
• 申請（專利權）人: 株式會社DIT;樸相鳳
• 主分類號: B21D22/20
• 分類號: B21D22/20
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 黨曉林;王小東

1、一種管接頭制造方法，該管接頭制造方法包括以下步驟：

利用金屬板材通過接箍拉拔處理形成接箍部(2)，該接箍部用于形成所述管接頭(1)的螺紋部(8)；

通過深拉拔處理而在形成所述接箍部(2)的金屬板材上形成主體部(3)和凸緣部(4)；

對所述管接頭(1)進行攻絲而在所述接箍部(2)的內周部上形成所述螺紋部(8)；

對攻絲過的管接頭(1)進行清潔和鍍敷；以及

通過引縮模壓處理而將所述管接頭(1)牢固地結合至基板(5)。

2、根據權利要求1所述的管接頭制造方法，其中，所述清潔處理包括利用清洗液預處理清潔所述管接頭的步驟和進行超聲波清潔20±5分鐘的步驟，在清潔處理之后在100±10℃下進行干燥處理10±1分鐘，然后進行脫油處理，并且其中所述脫油處理包括浸漬處理和電解除油處理，在脫油處理之后進行三次水清潔處理，并且在5％的酸(鹽酸+硫酸)清潔處理之后再次進行三次水清潔處理。

3、根據權利要求1所述的管接頭制造方法，其中，所述鍍敷處理為無電解鍍，并包括以下步驟：將所述管接頭在鍍敷溶液中浸漬12至15分鐘，在目視檢驗之后用水將其清潔三次，在防褪色處理之后用水將其清潔三次，在80±10℃下對其離心干燥30±5分鐘，然后對其進行檢驗。

4、根據權利要求1所述的管接頭制造方法，其中，所述鍍敷處理為酸性鍍鋅，并包括以下步驟：將所述管接頭在鍍敷溶液中浸漬30分鐘，用水將其清潔三次，在表面控制處理之后再用水將其清潔三次，在80±10℃下對其離心干燥30±5分鐘，然后對其進行檢驗。

5、根據權利要求1所述的管接頭制造方法，其中，所述引縮模壓處理包括以下步驟：將由以上制造方法形成的所述管接頭(1)插入所述基板(5)，將該基板(5)放置在一模(6)上，使引縮模壓沖頭(7)下降，并通過引縮和模壓復合成形而使所述管接頭(1)和所述基板(5)彼此結合，并且

其中保持所述基板(5)和所述管接頭(1)之間的間隙(t)，引縮模壓引入角(α)在0到90°的范圍內，引縮模壓成形角(β)在0到45°的范圍內。

6、一種管接頭制造方法，該管接頭制造方法包括以下步驟：

利用金屬板材通過深拉拔處理形成主體部(3)和凸緣部(4)以形成所述管接頭(1)；

通過卷邊處理在所述主體部(3)上形成接箍部(2)；

對所述管接頭(1)進行攻絲而在所述接箍部(2)的內周部上形成螺紋部(8)；

對攻絲過的管接頭(1)進行清潔和鍍敷；以及

通過引縮模壓處理而將所述管接頭(1)牢固地結合至基板(5)。

7、根據權利要求6所述的管接頭制造方法，其中，所述卷邊處理通過以下步驟形成所述管接頭(1)的所述螺紋部(8)，即：利用卷邊沖頭(9)沖壓由深拉拔處理形成的所述管接頭(1)的筒狀主體部(3)的上端部，并在卷邊部分(11)脫離與軸線(P)相平行的狀態的時刻插入導引沖頭(10)以促使該卷邊部分(11)的前端沿與所述軸線(P)平行的方向成形。

8、一種管接頭，該管接頭包括：

利用金屬板材通過第一接箍拉拔處理形成的接箍部(2)，該接箍部用于形成所述管接頭(1)的螺紋部(8)；

通過深拉拔處理在形成所述接箍部(2)的所述金屬板材上形成的主體部(3)和凸緣部(4)；

通過攻絲處理在所述接箍部(2)的內周部上形成的螺紋部(8)；以及

通過清潔、鍍敷和引縮模壓處理與攻絲過的管接頭(1)牢固地結合的基板(5)。

9、一種管接頭，該管接頭包括：

利用金屬板材通過第一深拉拔處理形成的主體部(3)和凸緣部(4)，所述主體部和凸緣部用于形成所述管接頭(1)；

通過卷邊處理在所述主體部(3)上形成的接箍部(2)；

通過攻絲處理在所述接箍部(2)的內周部上形成的螺紋部(8)；以及

通過清潔、鍍敷和引縮模壓處理與攻絲過的管接頭(1)牢固地結合的基板(5)。