[發明專利]紗線的制造方法、制造裝置及壓蓋填料有效
| 申請號: | 200680042912.9 | 申請日: | 2006-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN101310060A | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 上田隆久 | 申請(專利權)人: | 日本皮拉工業株式會社 |
| 主分類號: | D04B21/20 | 分類號: | D04B21/20;D04C1/12;F16J15/24 |
| 代理公司: | 隆天國際知識產權代理有限公司 | 代理人: | 高龍鑫;馬少東 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紗線 制造 方法 裝置 壓蓋 填料 | ||
技術領域
本發明涉及一種紗線的制造方法、制造裝置及壓蓋填料(Gland?Packing),詳細地講,涉及一種在編織型的壓蓋填料、帶狀密封墊、耐火布等中所使用的紗線的製造方法、製造裝置、以及使用該製造方法所制成的紗線的壓蓋填料。
背景技術
作為關于使用在流體機器的軸封部等中的壓蓋填料或使用在上述壓蓋填料上的紗線(編織型)的以往技術,如專利文獻1、專利文獻2所示,將膨脹石墨用作為基本材料來使用的方法已被公知。在這些上述專利文獻1、2中公開了作為壓蓋填料用的紗線,上述紗線是以向筒狀部件內填充長條狀的膨脹石墨薄板的方式制成的,上述筒狀部件是通過編織(針織或筒狀編織等)纖維材料來形成的。而且,通過使用多根紗線捻線加工或者編織(例如;使用8根編織線的8股角編)來制成壓蓋填料,上述紗線是如上上述地制成的。
使用這種結構的膨脹石墨制的紗線的以往技術,因為膨脹石墨基本材料的外周用增強線材編織并覆蓋而成,所以在通過編織這些多條紗線來制造壓蓋填料時,由增強線材編織而成的筒狀部件與產生于紗線的拉伸力或者扭轉力對抗,起到防止其筒狀部件內的膨脹石墨材料斷裂的作用。
但是,作為上述紗線的制作方法,如專利文件3(參照圖1)所示,只公開了配置在上下方向上的筒狀部件內投入方條狀的膨脹石墨的制作方法或者作為裝置的想法,實際上未涉及如何高效率地進行生產。
專利文件1:JP特開昭63-1863號公報
專利文件2:JP特開平6-27546號公報
專利文件3:JP特開第2562603號公報
發明內容
要解決的技術問題
本發明的目的在于實現并提供一種能夠以高生產率進行生產的紗線的制造方法或者制造裝置,以便實際能夠以廉價使用紗線,上述紗線是通過向編或者織維材料而制成的筒狀部件中填充作為基本材料的膨脹石墨的方式制成的,即實現并提供紗線的制造方法以及制造裝置。另外,其目的在于得到使用通過改善后的紗線的制作方法或者裝置制造來制造的紗線的高生產效率的生產壓蓋填料。
解決問題的技術方案
本發明的技術方案1是一種紗線的制造方法,上述紗線是通過向編或織纖維材料來制成的筒狀部件內填充膨脹石墨而成的紗線,其特征在于,包括:細切工序,將以具有規定寬度的狀態連續供給的膨脹石墨薄板,沿著該寬度方向以細小間隔切斷;供給填充工序,將通過上述細切工序制成的方條狀的膨脹石墨材料,引導供給至上述筒狀部件內,從而填充上述筒狀部件。
本發明的技術方案2,其特征在于,在上述細切工序中,使沿著上述寬度方向延伸的切斷刀片在相對于上述膨脹石墨薄板的薄板面的上下方向上往復移動,以此連續切斷上述膨脹石墨薄板,從而制成上述方條狀的膨脹石墨材料。
本發明的技術方案3,如技術方案1或者2所述的紗線的制造方法,其特征在于,在上述供給填充工序中,使用漏斗使通過上述細切工序所供給的方條狀的膨脹石墨材料落入到上述筒狀部件內,以此將該膨脹石墨材料引導供給至上述筒狀部件內。
本發明的技術方案4,如技術方案1~3中任一項所述的紗線的制造方法,其特征在于,在上述供給填充工序中,使通過上述細切工序所供給的上述膨脹石墨材料按照其供給順序落入到上述筒狀部件內,以此將該膨脹石墨材料引導供給至上述筒狀部件內,從而將多個上述膨脹石墨材料以使相互的端部位置在筒狀部件的長度方向上錯開了規定量的狀態供給至上述筒狀部件內。
本發明的技術方案5,如技術方案4所述的紗線的制造方法,其特征在于,通過可變調節供給速度和待機時間中的至少一項,以可變調節的方式設定上述膨脹石墨材料的寬度尺寸以及上述端部位置的錯開量中的至少一項,其中,上述供給速度是向上述細切工序供給上述膨脹石墨薄板的速度,上述待機時間是從切斷上述膨脹石墨薄板的切斷動作到下一次切斷動作之間的待機時間。
本發明的技術方案6是一種壓蓋填料,其特征在于,將通過如權利要求1~5中任一項所述的紗線的制造方法來制成的多根紗線集成一束并進行捻線加工或者編織,以此構成為帶狀。
本發明的技術方案7是一種紗線的制造裝置,上述紗線是通過向編或織纖維材料來制成的筒狀部件內填充膨脹石墨而成的紗線,其特征在于,具有:膨脹石墨供給機構,其能夠連續供給具有規定寬度的膨脹石墨薄板;輸送機構,其向細切機構輸送上述膨脹石墨供給機構所供給的膨脹石墨薄板;細切機構,其沿著膨脹石墨薄板的寬度方向以細小間隔自由切斷上述輸送機構所輸送的膨脹石墨薄板;引導供給機構,其將上述細切機構所制成的方條狀的膨脹石墨材料引導供給至上述筒狀部件內。
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