[發明專利]用于制造熱軋制鋼帶的方法和用于執行該方法的聯合澆鑄軋制設備

有效

• 申請號: 200680041649.1
• 申請日: 2006-11-03
• 公開（公告）號: CN101304819A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 杰拉爾德·艾克斯托夫;杰拉爾德·霍恩比希勒;約瑟夫·邁伊爾
• 申請（專利權）人: 西門子VAI金屬技術兩合公司
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B13/22
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 鄭立;林月俊

技術領域

本發明涉及一種用于制造成卷或者成片式的熱軋制的鋼帶的方 法，所述鋼帶由鋼材熔融液以連續的制造過程在不中斷地經過聯合澆 鑄軋制設備的情況下制造；本發明還涉及用于執行該方法的聯合澆鑄 軋制設備。

這種方法包括下述方法步驟：由液態鋼通過連續地在連鑄設備的 連鑄結晶器內澆鑄而形成連鑄鋼材。在后續的第一組軋機機座中，所 述被澆鑄的連鑄鋼材被軋制成形為預軋制的熱帶材，并且在第二組軋 機機座中，該被預軋制的熱帶材以所期望的最終尺寸和所期望的材料 特性而被最終軋制為熱軋制的鋼帶。在所述第一組軋機機座和所述第 二組軋機機座之間，在溫度調節裝置內將被預軋制的熱帶材調節到軋 制溫度，以獲得對于最終軋制來說有利的條件。在最終軋制之后，被 熱軋制的鋼帶經過冷卻段，并且被卷繞成卷或者被分割成片。

背景技術

現有技術中公開了多種不同的方法和產品裝置系統，用于從液相 出發制造熱軋制的鋼帶，它們能夠被歸納為少數幾類方法。

在非連續性的制造熱軋制鋼帶的過程中，在連鑄設備上液態鋼被 澆鑄成連續的連鑄鋼材，并且把該連鑄鋼材分割成具有澆鑄厚度大于 120mm的板坯或者澆鑄厚度在40mm和120mm之間的薄板坯。緊接著或 者以生產所需要的時間上的中斷，這些預制品在溫度補償之后或者在 基礎地再次被加熱到軋制溫度之后在軋制設備內被軋制為具有預定的 目標厚度的鋼帶。通常情況下，為此還設置了一個或多個機架的前生 產線和多機架的最終生產線。

WO?98/00248已經公開了一種用于制造拉深質量的鋼帶的聯合澆 鑄軋制設備，其中，在連鑄設備的連鑄結晶器內澆鑄具有小于100mm 的澆鑄厚度的連鑄鋼材。該被澆鑄的連鑄鋼材，將在執行除鱗之后在 多機架的前生產線內至少被軋制到可以卷繞的帶材厚度，并且在經過 感應加熱爐之后(在其內維持非氧化性的保護氣體氣氛，并且在其內 被預軋制的熱帶材被加熱到處于奧氏體范圍內的溫度)，被卷繞成卷 并且存儲在中間存儲器內。在帶材再次被展開之后，被預軋制的熱帶 材被輸送給最終生產線，并且在鐵素體結構范圍內被軋制成最終產品。 與特定的對于設備系統的要求無關(所述設備系統在此現有技術下也 得到特別的鋼材質量)，在最終生產線中的軋制速度能夠通過從澆鑄 設備的分離而針對特定產品地被調節。無論如何，被預軋制的鋼帶被 卷繞成卷和卷的展開，以及卷的中間存儲造成了比連續帶材經過情況 明顯更大的設備投資。在多股澆鑄的澆鑄設備情況下這樣一種分離的 制造方法是必須的，即在該方法中至少在最終生產線內的軋制速度能 夠不取決于在連鑄設備內的澆鑄速度地被調節。在單股澆鑄設備情況 下，這種分離能夠以相同方式實施且由此導致了所述的缺點。

WO?89/11363公開了一種典型的連續式方法的類屬的類型，用于制 造熱軋制鋼帶，其中，在連鑄結晶器出口處的澆鑄速度取決于在各個 成形階段內的成形度地確定在下游布置的各個成形階段內的軋制速 度。從最后一個軋機機座出來之后，連續的所澆鑄的并且被熱軋制的 鋼帶才對應于預給定的帶材重量而被橫向分割并且被卷繞成卷。在前 置機架內已經被預軋制的熱帶材進入最終生產線內之前，該熱帶材被 加熱到均勻的帶材溫度，該帶材溫度高于軋制溫度，并且隨后在即將 進入最終生產線之前被除鱗。在借助水射流進行除鱗時，會產生溫度 損失，該溫度損失必須通過之前的到超過軋制溫度的溫度的加熱來補 償。

發明內容

因而本發明的任務是，避免已知的現有技術的這些缺點，并且建 議一種用于制造熱軋制的鋼帶的方法和用于實現該方法的聯合澆鑄軋 制設備，其具有連續的、優選是不中斷的帶材經過，該帶材經過是從 連鑄結晶器直到通過最終生產線的最后的成形階段為止，其中，通過 優化方法步驟的次序和設備組件的次序獲得到熱帶材的附加的能量輸 入的最小化。

本發明的任務還在于最小化根據本發明的聯合澆鑄軋制設備的投 資成本，以及降低生產軋制的鋼帶的運行成本，特別是降低針對附加 的帶材加熱的能量成本。

本發明的任務還在于：就在寬廣的鋼材質量譜內的熱軋制鋼帶的 可能的生產而言，擴展所建議的生產方法的和聯合澆鑄軋制設備的靈 活性。

基于本發明的任務借助開始提到方法這樣解決，即被預軋制的熱 帶材在即將進入溫度調節裝置之前除鱗，被預軋制的熱帶材在溫度調 節裝置內被保持在保護氣體氣氛中，并且被預軋制的熱帶材在經過溫 度調節裝置之后緊跟著在第二組軋機機座內被軋制成形。