[發明專利]附有緩沖層的凹版制版輥及其制造方法

無效

• 申請號: 200680035350.5
• 申請日: 2006-09-28
• 公開（公告）號: CN101272918A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 重田龍男;佐藤勉;杉山浩一;淺野貴之
• 申請（專利權）人: 株式會社新克
• 主分類號: B41N1/22
• 分類號: B41N1/22;B41C1/02;B41N1/12;G02B5/20;G03F7/00;G03F7/09
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 李貴亮

技術領域

本發明涉及一種適于在瓦楞紙等粗面上進行印刷或者在微型光盤等上印刷圖像，或者在液晶面板用玻璃上彩印用于構成濾色片的矩陣圖像的附有緩沖層的凹版制版輥及其制造方法，尤其涉及設置類金剛石碳(DLC)被膜層作為表面強化覆蓋層的附有緩沖層的凹版制版輥及其制造方法。

背景技術

以往，在印刷版、特別是在液晶面板用玻璃上彩色印刷用于構成濾色片的矩陣圖像或者在微型光盤等上彩色印刷圖像中，采用凹部膠版印刷或無水膠版印刷，而沒有采用凹板印刷。其原因在于，凹板印刷由于沒有緩沖性而印刷壓力增大，有玻璃因而破碎，或者引起微型光盤等的變形的可能性，所以適合使用通過借助由橡膠構成的橡皮輥進行印刷，在印刷壓力增大時，根據橡膠的變形可以抑制印刷壓力的增大的凹部膠版印刷。

在向液晶面板用玻璃進行彩色印刷時，向玻璃轉移之后的濕墨液的膜厚均勻地為5～6μm、干墨液的膜厚均勻地為1～1.5μm、均勻地透過背光燈而且保證高透過率是必須的。另外，在向微型光盤等彩色印刷圖像時，在可以清晰地得到圖像的前提下，需要使墨液的膜厚盡可能地薄。其原因在于，在微型光盤等上印刷的圖像偏離中心印刷，所以形成圖像的墨液的重量與采用下一代微型光盤裝置的流體動壓軸承的主軸電動機的高速旋轉化一起，成為不能忽視的不平衡旋轉的原因。

以往的凹板印刷版必須在鍍銅的表層部形成深度為15～25μm的單元，這樣，濕墨液的膜厚成為15～25μm，所以在向液晶面板用玻璃進行彩色印刷或者向微型光盤等彩色印刷圖像時，墨液的膜厚過厚，不適合。

在以往的凹板印刷版中，不能在鍍銅的表面蝕刻形成深度為5～6μm的單元，這是因為，鍍銅被膜為結晶組織，蝕刻不能均勻地進行。不可避免在單元的輪廓或底面發生凹凸或者大小不同導致的深度不同的單元。特別對于陰影部的大單元，即使深度可以成為5～6μm，對于光亮部的小單元而言，在輪廓或底面發生凹凸的概率高，幾乎不可能可靠地使深度為5～6μm。

因此，為了可靠地得到單元的深度為5～6μm的凹版，可以通過向堿玻璃烘烤圖像并顯影，利用氟酸蝕刻，由此形成深度均勻的非常準確的單元。不過，這不是凹板印刷，而成為了借助橡皮輥進行印刷的凹部膠版印刷。

這樣一來，以往為了在液晶面板用玻璃上進行彩色印刷，或者向微型光盤等上進行彩色印刷，采用凹部膠版印刷或無水平印刷版膠版印刷，沒有采用凹板印刷。

另一方面，以往的凸版(樹脂凸版)通過在光固化性樹脂上重疊掩模薄膜，照射紅外光后進行蝕刻，或者在光固化性樹脂上形成炭黑的被膜，涂敷正型的感光膜，利用激光烘烤負型圖像后顯影，接著照射紅外光后進行蝕刻來制版。

但是，利用以往的印刷法制作的液晶面板用濾色片的圖像的清晰度低，且存在線圖像的邊緣的紊亂、線圖像的凹凸，與利用薄膜法制作的液晶面板用濾色片相比，質量明顯差，所以只被擴展到與玩具相關的用途，在計算機顯示器或電視等高級品中完全沒有被采用。

利用凹部膠版印刷制作的液晶面板用濾色片的質量差的原因如下。凹部膠版印刷在墨液從橡皮輥向玻璃等被印刷物轉移時或多或少施加了印刷壓力。該印刷壓力由于擠壓墨液，所以墨液的輪廓向外側擴展或者紊亂，這成為了不能減小線-空間的值的原因之一。另外，要轉印的墨液分別不能以100％的概率從版向橡皮輥，進而從橡皮輥向玻璃等被印刷物進行轉移時，成為墨液被撕碎的結果，在玻璃等被印刷物上印刷的墨液的膜厚不均勻且在表面出現凹凸。

要轉移的墨液能夠以100％的概率轉移在玻璃等被印刷物上的研究結果被發表在論文上。如果利用該結果，通過涂敷堿玻璃制的印刷版的0.1μm硅橡膠的被膜而賦予脫模性、以及在單元中盛裝光固化性墨液的時刻照射光，使墨液半干燥，成為難以弄碎的墨液，由此可以從版向橡皮輥以100％的概率轉移墨液，進而通過在向液晶面板用玻璃印刷轉移至硅衍生物的橡皮輥的墨液之前再次照射光，使墨液半干燥，成為難以弄碎的墨液，同時在液晶面板用玻璃的表面涂敷0.2～0.3μm的膜厚的丙烯酸系粘合劑，由此可以從橡皮輥向液晶面板用玻璃以100％的概率轉移墨液。

但是，為了從橡皮輥向液晶面板用玻璃以100％的概率轉移墨液，必須超精密地制作版或印刷裝置。即，在通常的印刷裝置的機械精密度下，在從橡皮輥向液晶面板用玻璃轉移墨液時不可避免地施加印刷壓力且發生變動。為了使印刷壓力完全消失或者完全不變動而提高機械精密度是極難的。