[發(fā)明專利]在應(yīng)變硅層中具有提高的結(jié)晶度的應(yīng)變絕緣體上硅(SSOI)結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680035335.0 | 申請日: | 2006-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN101273449A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | M·R·西克瑞斯特;L·菲 | 申請(專利權(quán))人: | MEMC電子材料有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/762 | 分類號: | H01L21/762 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 | 代理人: | 馬江立;秘鳳華 |
| 地址: | 美國密*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)變 硅層中 具有 提高 結(jié)晶度 絕緣體 ssoi 結(jié)構(gòu) | ||
1.一種用于制備應(yīng)變絕緣體上硅結(jié)構(gòu)的方法,該結(jié)構(gòu)包含操作晶片、應(yīng)變硅層和位于該操作晶片和應(yīng)變硅層之間的介電層,該方法包括在一定溫度下對該應(yīng)變絕緣體上硅結(jié)構(gòu)退火一段時(shí)間,以便應(yīng)變硅層的結(jié)晶度與操作晶片的結(jié)晶度相差小于大約10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其特征在于,所述方法還包括:
在施主晶片的表面上形成松弛含硅層;
在該松弛含硅層上形成應(yīng)變硅層;
在該操作晶片的表面上形成介電層;
將該施主晶片的應(yīng)變硅層鍵合到操作晶片的介電層以形成鍵合晶片,其中在該應(yīng)變硅層和介電層之間形成鍵合界面;
沿該松弛含硅層內(nèi)的分離平面分離該鍵合晶片,從而所述操作晶片上的應(yīng)變硅層在表面上具有殘余松弛含硅層;以及
蝕刻該殘余松弛含硅層以便從該應(yīng)變硅層基本除去所述殘余松弛含硅層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,所述應(yīng)變硅層的厚度為至少大約1nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,所述應(yīng)變硅層的厚度為大約10nm到大約80nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,所述松弛含硅層包含SiGe。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,在氮化和氧化氣氛中對所述應(yīng)變絕緣體上硅結(jié)構(gòu)退火。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,在至少大約800℃的溫度對所述絕緣體上硅結(jié)構(gòu)退火。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,在大約1000℃到大約1175℃的溫度對所述絕緣體上硅結(jié)構(gòu)退火。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,對所述絕緣體上硅結(jié)構(gòu)退火至少大約10分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,對所述絕緣體上硅結(jié)構(gòu)退火大約30分鐘到大約120分鐘。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,所述操作晶片的直徑為至少大約200mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,在所述退火之后,所述應(yīng)變硅層的結(jié)晶度與操作晶片的結(jié)晶度相差小于大約5%。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,在所述退火之后,所述應(yīng)變硅層的應(yīng)變水平為至少大約0.5%。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,在所述退火之后,所述應(yīng)變硅層的應(yīng)變水平為至少大約1.0%。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,在所述退火之后,所述硅層內(nèi)的應(yīng)變保持基本不變。
16.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其特征在于,在所述退火之后,所述應(yīng)變硅層在所述退火之后與在所述退火之前的最大吸收峰值相差小于1.5波數(shù)。
17.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其特征在于,在所述退火之后,所述應(yīng)變硅層在所述退火之后與在所述退火之前的最大吸收峰值相差小于0.5波數(shù)。
18.一種應(yīng)變絕緣體上硅結(jié)構(gòu),其中該結(jié)構(gòu)是根據(jù)權(quán)利要求1、2、16或17中任一項(xiàng)的方法形成的。
19.一種應(yīng)變絕緣體上硅結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包含操作晶片、應(yīng)變硅層和位于該操作晶片和應(yīng)變層之間的氧化物層,所述應(yīng)變層的結(jié)晶度與操作晶片的結(jié)晶度相差小于大約10%。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述操作晶片的直徑為至少大約200mm。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述應(yīng)變硅層的結(jié)晶度與操作晶片的結(jié)晶度相差小于大約5%。
22.根據(jù)權(quán)利要求19或20的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述應(yīng)變硅層的應(yīng)變水平為至少大約0.5%。
23.根據(jù)權(quán)利要求19或20的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述應(yīng)變硅層的應(yīng)變水平為至少大約1.0%。
24.根據(jù)權(quán)利要求19或20的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述應(yīng)變硅層的厚度為至少大約1nm。
25.根據(jù)權(quán)利要求19或20的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述應(yīng)變硅層的厚度為至少大約10nm到大約80nm。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
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H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





