[發(fā)明專利]木頭或木制品處理方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680025827.1
• 申請(qǐng)日: 2006-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101223012A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: A·霍蒂嫩;P·霍蒂嫩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰克諾康普有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27M1/02
• 分類(lèi)號(hào): B27M1/02;B27M1/08;B30B7/02;B30B15/06;F26B9/04;F26B3/04
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 林振波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的木頭或木制品的處理方法，在該方法中，通過(guò)在處理件之間加壓來(lái)干燥潮濕的木頭或木制品。

背景技術(shù)

公知有各種處理木頭或木制品、特別是木材的方法，在這些方法中，對(duì)木頭加壓的同時(shí)加熱木頭來(lái)干燥木頭。一般，采用布置在干燥室中的壓機(jī)進(jìn)行加壓干燥。這類(lèi)方法參見(jiàn)WO94/26485。還公知有其它加壓干燥裝置，例如參見(jiàn)FI?97961B。所有這些現(xiàn)有技術(shù)的共同特征是，在同一室中對(duì)木材加壓和用熱量干燥。這要求所使用的加壓設(shè)備能非常地耐熱，特別是因?yàn)樵诟稍镫A段溫度會(huì)上升到非常高的溫度，即大大超過(guò)水的沸點(diǎn)。另一方面，當(dāng)目的是要一次干燥大量木材時(shí)，干燥階段所需能量很多。當(dāng)目的是要一次處理大量木材時(shí)，這相應(yīng)地要求大功率的加壓設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)也有改進(jìn)的加壓干燥過(guò)程，例如參見(jiàn)WO?2005/049291，它們可避免一些上述的缺點(diǎn)。所有上述干燥方法都涉及到使用大量熱能來(lái)強(qiáng)化干燥過(guò)程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)用于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的加壓干燥木頭和木制品的全新方案。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種方案，在該方案中，目的是減少干燥所需的額外熱能。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種干燥木材、特別是桉木的高效、靈活的方案。

本發(fā)明基于這樣一種構(gòu)思，按照該構(gòu)思，在受處理木材受壓而釋放出的優(yōu)選含有化合物的液態(tài)和/或氣態(tài)物質(zhì)和可能的高效空氣循環(huán)的聯(lián)合作用下，處理室中的溫度無(wú)需有任何另外的熱量供應(yīng)就可升高，從而在干燥過(guò)程中利用如此產(chǎn)生的熱量。

本發(fā)明的方法的主要特征在于，在壓力、從受處理木材釋放入處理室空間中的液態(tài)和/或氣態(tài)物質(zhì)以及可能還有處理室中的空氣循環(huán)的聯(lián)合作用下，處理室中的溫度無(wú)需另外對(duì)處理室供應(yīng)熱量就會(huì)從低溫變?yōu)楦邷亍?/p>

本發(fā)明方法的其它特征見(jiàn)權(quán)利要求2-10。

本發(fā)明方案有許多突出優(yōu)點(diǎn)。使用本發(fā)明方法可大大節(jié)省加熱能量。利用桉木受壓而釋放的物質(zhì)的反應(yīng)和處理室溫度的升高，無(wú)需另外的熱能就可進(jìn)行處理。已證實(shí)，本發(fā)明方法可特別適用于桉木，但也可用于一些其它木種。與由于例如木材開(kāi)裂和扭曲等原因?qū)е庐a(chǎn)量只有約30％的桉木的傳統(tǒng)干燥比較，本發(fā)明方法無(wú)需很大熱能消耗就能達(dá)到甚至90％的產(chǎn)量。

通過(guò)壓力從木材中除去一部分水分比只靠加熱干燥木材更經(jīng)濟(jì)。水的蒸發(fā)比加壓需要更多能量。實(shí)際干燥階段中溫度上升到水的沸點(diǎn)以上時(shí)，通過(guò)壓力從受處理的木材中已去除很大比例的水分，因此使木材中余下量的水沸騰只需要更少量熱量。可為一壓機(jī)設(shè)置若干干燥和冷卻室。一次受處理的木材量因此可較少，以得到與只使用一個(gè)干燥室時(shí)相同的生產(chǎn)量。因此，干燥階段使用的加壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)可相應(yīng)地設(shè)計(jì)成較小的尺寸。此外，由于加壓室與干燥室可互相分開(kāi)，因此可在它們中保持互相不同的條件，因此與在同一空間中進(jìn)行加壓和干燥的方案比較時(shí)間和能量都節(jié)省。由于不必考慮壓機(jī)的要求以及此外還可最佳地設(shè)置在干燥室中使用的風(fēng)扇，因此干燥室可較小。通過(guò)采用布置在干燥室相對(duì)側(cè)的至少兩個(gè)風(fēng)扇以及把氣流控制成使得一風(fēng)扇生成的氣流傳送到另一風(fēng)扇的吸氣側(cè)，在干燥室中獲得了非常高效的空氣循環(huán)。這進(jìn)一步提高干燥階段的效率。從該方法不同階段回收的熱量進(jìn)一步減少能量需求。通過(guò)使用可鎖定處理件，進(jìn)一步得出一方案，在該方案中，受處理木材即使在干燥階段也保持受壓。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合一例子和附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，附圖中：

圖1為本發(fā)明處理室一實(shí)施例的示意橫截面圖，

圖2為本發(fā)明方法所使用一設(shè)備的一部分的橫截面圖，

圖3示出本發(fā)明方法所使用干燥室的一實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明方法中，首先把木頭或木制品例如木材1帶到堆疊站(附圖中未示出)。在該堆疊站，把木材1(一般基本上自動(dòng)地)堆疊在處理件2之間。如此堆疊的木材構(gòu)成一批木材。

把該批木材送入處理室。圖1為本發(fā)明方法中使用的處理室的示意圖。由彼此上下放置的處理件2與布置在處理件2之間空間中的木材1構(gòu)成的組合位于處理室中，用加壓件3，4加壓該組合，使得木材在處理件2之間壓縮。一般用至少一個(gè)缸-活塞組合4來(lái)移動(dòng)加壓件3，4的應(yīng)變梁(straining?beam)3。在該圖所示例子中，加壓件3，4對(duì)最頂上處理件2的頂面加壓，使得受處理的木材在處理件之間壓縮。最底下的處理件2可設(shè)置在例如在加壓方向上基本不動(dòng)的底座7上。