[發明專利]無砂箱式鑄模方法

有效

• 申請號: 200680016108.3
• 申請日: 2006-05-10
• 公開（公告）號: CN101175589A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發明（設計）人: 平田實;小宮山貴之
• 申請（專利權）人: 新東工業株式會社
• 主分類號: B22C15/28
• 分類號: B22C15/28
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 薛琦

技術領域

本發明涉及一種鑄模方法，特別涉及一種將成型模具從砂箱中移出的無砂箱式鑄模方法。

背景技術

日本專利早期公布的NO.62[1987年]-16736公開了一種無砂箱式鑄模來鑄造疊箱鑄型的裝置，包括兩對上下砂箱，其中一個上砂箱和一個下砂箱為一對。在該裝置中，裝置上部設有一個壓擠造模機，從水平面的方向看，該壓擠造模機從水平方向擠壓模型。此外，在下部或者接近底部處設有一個起模機，用于鑄造模具以及以相對于水平面方向垂直地將模具從砂箱中移出。兩對砂箱上箱和下箱在壓擠造模機和起模機間交替間隔地往復運動。在此過程中，由于一個夾在上砂箱和下砂箱之間的可替換的雙面模板能夠在地面附近被替換，故必要勞動力減少。

然而，該先前技術的裝置存在著問題。型砂不足可能會影響到砂箱，甚至導致模具缺少預期的硬度。因此，需要一種無砂箱鑄模方法來穩定容易地生產出具有預期要求硬度的模具。

發明內容

本發明利用無砂箱式鑄造裝置鑄造疊箱式上模具和下模具，該裝置包括一個上砂箱和一個下砂箱。每一個砂箱都設有一個開口和至少一個型砂填入口用于注入型砂，一個在上表面和下表面有符合上下砂箱式樣的雙面模板，以及上下的壓鑄部件，每個壓鑄部件從相應砂箱的相應鑄型空間插入和縮回，擠壓型砂成模具。

其中一種方法包含的步驟是通過插入上下擠壓部件至各自砂箱上中對著雙面模板相應式樣的鑄型空間，確定由上砂箱，雙面模板上表面以及上壓鑄部件組成的上鑄?？臻g，確定由下砂箱，雙面模板下表面以及下壓鑄部件組成的下鑄?？臻g，其中，每個鑄模空間都有個初始體積；第一次注入階段，從型砂填入口注入型砂到每個具有一定初始體積的鑄?？臻g，在初始體積基礎上，通過縮回上下擠壓部件達一個預設距離，增加每個鑄模空間的體積；第二次注入階段，從型砂填入口向已經增大體積的鑄模空間注入型砂；在第二次注入型砂后，推進上下擠壓部件，壓擠在上下鑄?？臻g內的型砂鑄造疊箱鑄造的上下模具；然后將成型的上下模具從上下砂箱中取出。

本發明的一個實施例中，在第一次和第二次注入型砂的過程中，上砂箱和下砂箱在其垂直位置，但是在取出模具的過程中他們處在水平位置。在這種情況下，當上砂箱和下砂箱從水平位置回復到垂直位置的時候完成鑄模空間的確定，在此過程的同時，起模完成移動至垂直位置。

本發明的另一個方法包括，在上下砂箱處于水平位置時，將雙面模板夾緊于其間；通過插入上下擠壓部件至各自砂箱上中對著雙面模板相應式樣的鑄型空間，確定由上砂箱，雙面模板上表面以及上壓鑄部件組成的上鑄?？臻g，確定由下砂箱，雙面模板下表面以及下壓鑄部件組成的下鑄?？臻g，其中，每個鑄?？臻g都有個初始體積；同步旋轉上下砂箱以及雙面模板至其垂直位置；第一次注入階段，從型砂填入口注入型砂到每個具有一定初始體積的鑄模空間；在初始體積基礎上，通過縮回上下擠壓部件達一個預設距離，增加每個鑄?？臻g的體積；第二次注入階段，從型砂填入口向已經增大體積的鑄模空間注入型砂；當上下砂箱以及雙面模板一致回復到其水平位置時，利用上下壓擠部件壓擠在上下鑄?？臻g內的型砂；從上下砂箱取出雙面模板，其中每個砂箱包括一個模具；疊放上砂箱和下砂箱；然后從上下砂箱中取出模具。

如果需要，該方法可以包括在上砂箱和下砂箱疊放之前在每個模具中設置砂芯的步驟。

在本發明的一個實施例中，當上下砂箱以及雙面模板處在水平位置時確定鑄模空間。在一起旋轉上下砂箱以及雙面模板至其垂直位置時，型砂填入口移動至向上的位置。

在本發明的每個方法中，可以當每個鑄?？臻g到達預期體積并且體積增加完成后開始第二次注入。做為選擇，在增加每個鑄?？臻g時，也可以當上下壓擠部件仍然在收縮的同時就開始第二次注入，即第二次注入可以在每個鑄?？臻g增加到預期體積之前就開始。

在本發明的每個方法中，每個上下壓擠部件可以是壓擠板或者壓擠底座。

附圖說明

圖1為適用于本無砂箱鑄模裝置的一個實施例的正視圖，部分截面圖。

圖2為圖1沿A-A剖面線的截面圖，圖示為被夾于上砂箱和下砂箱間的雙面模板。

圖3為圖1所示的本鑄模裝置的俯視圖。

圖4為圖1中的鑄模裝置將型砂注入至上砂箱和下砂箱中的動作順序圖。

具體實施方式

如圖1至4所示，通過無砂箱式鑄模裝置實現本發明的鑄模方法。該鑄模裝置包括一個矩形機器裝置，其內室包括用于確定鑄模空間的裝置P，一個型砂提供裝置S，以及一個設置砂芯/起模裝置W。