[發(fā)明專利]無砂箱式鑄模方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680016108.3
• 申請日: 2006-05-10
• 公開（公告）號(hào): CN101175589A
• 公開（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 平田實(shí);小宮山貴之
• 申請（專利權(quán)）人: 新東工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B22C15/28
• 分類號(hào): B22C15/28
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 薛琦

1.一種無砂箱式鑄模裝置鑄造疊箱式上模具和下模具的方法，該裝置包括一個(gè)上砂箱和一個(gè)下砂箱。每一個(gè)砂箱都設(shè)有一個(gè)開口和至少一個(gè)型砂填入口用于注入型砂，一個(gè)在上表面和下表面有符合上下砂箱式樣的雙面模板，以及上下的壓鑄部件，每個(gè)壓鑄部件從相應(yīng)砂箱鑄型空間插入和縮回，擠壓型砂成模具，

上述方法其特征在于：

通過插入上下擠壓部件至各自砂箱上中對著雙面模板相應(yīng)式樣的鑄型空間，確定由上砂箱，雙面模板上表面以及上壓鑄部件組成的上鑄?？臻g，確定由下砂箱，雙面模板下表面以及下壓鑄部件組成的下鑄模空間，其中，每個(gè)鑄?？臻g都有個(gè)初始體積；

第一次注入階段，從型砂填入口注入型砂到每個(gè)具有一定初始體積的鑄型空間；

在初始體積基礎(chǔ)上，通過縮回上下擠壓部件達(dá)一個(gè)預(yù)設(shè)距離，增加每個(gè)鑄模空間的體積；

第二次注入階段，從型砂填入口向已經(jīng)增大體積的鑄型空間注入型砂；

在第二次注入型砂后，推進(jìn)上下擠壓部件，壓擠在上下鑄?？臻g內(nèi)的型砂鑄造疊箱鑄造的上下模具；然后

將成型的上下模具從上下砂箱中取出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在完成每個(gè)鑄?？臻g的體積增加，并達(dá)到理想體積之后開始第二次注入型砂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在上下擠壓部件仍在后退以增加加工空間的同時(shí)第二次注入型砂，故在增加體積至達(dá)到預(yù)期體積值之前第二次注入型砂的步驟就已開始。

4.根據(jù)權(quán)利要求1，2和3中的任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，在上述第一次和第二次型砂注入過程中，上砂箱和下砂箱處在垂直位置，然而，在將成模從中取出的時(shí)候，其處在水平位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中當(dāng)上下砂箱從水平位置回復(fù)到其垂直位置，確定鑄模空間時(shí)，成型模具已被取出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，每個(gè)上下擠壓部件都是壓擠板或者壓擠底座。

7.一種無砂箱式鑄模裝置鑄造疊箱式上模具和下模具的方法，該裝置包括一個(gè)上砂箱和一個(gè)下砂箱。每一個(gè)砂箱都設(shè)有一個(gè)開口和至少一個(gè)型砂填入口用于注入型砂，一個(gè)在上表面和下表面有符合上下砂箱式樣的雙面模板，以及上下的壓鑄部件，每個(gè)壓鑄部件從相應(yīng)砂箱鑄型空間插入和縮回，擠壓型砂成模具，

上述方法其特征在于：

在上下砂箱處于水平位置時(shí)，將雙面模板夾緊并于其間；

通過插入上下擠壓部件至各自砂箱中對著雙面模板相應(yīng)式樣的鑄型空間，確定由上砂箱，雙面模板上表面以及上壓鑄部件組成的上鑄?？臻g，確定由下砂箱，雙面模板下表面以及下壓鑄部件組成的下鑄?？臻g，其中，每個(gè)鑄?？臻g都有個(gè)初始體積；

將上下砂箱和雙面模板一起旋轉(zhuǎn)到垂直位置；

第一次注入階段，從型砂填入口注入型砂到每個(gè)具有初始體積的鑄型空間；

在初始體積基礎(chǔ)上，通過縮回上下擠壓部件達(dá)一個(gè)預(yù)設(shè)距離，增加每個(gè)鑄?？臻g的體積；

第二次注入階段，從型砂填入口向已經(jīng)增大體積的鑄型空間注入型砂；在上下砂箱和雙面模板一起旋轉(zhuǎn)回水平位置的同時(shí)，推進(jìn)上下擠壓部件，壓擠在上下鑄?？臻g內(nèi)的型砂；

將雙面模板從上下砂箱中取出，其中每個(gè)砂箱中都有成型模具；將上下砂箱疊放；將成型模具從上下砂箱中取出。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，還包括在疊放上下砂箱前預(yù)設(shè)砂芯。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其中，在完成每個(gè)鑄?？臻g的體積增加，并達(dá)到理想體積之后開始第二次注入型砂。

10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其中，在上下擠壓部件仍在后退以增加加工空間的同時(shí)第二次注入模砂，故在增加體積至達(dá)到預(yù)期體積值之前第二次注入型砂的步驟就已開始。

11.根據(jù)權(quán)利要求7至10任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，當(dāng)上下砂箱以及雙面模板在其水平位置的時(shí)候確定鑄模空間；

其中，當(dāng)上下砂箱及雙面模板一起被旋轉(zhuǎn)至垂直位置，使得填砂口被移動(dòng)到開口向上的位置。

12.根據(jù)權(quán)利要求7至11任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，每個(gè)上下壓擠部件可以是壓擠板或者壓擠底座。