[發明專利]改善軋制帶末端以軋制速度離開的金屬軋制帶的脫離的方法和軋機機列

有效

• 申請號: 200680008690.9
• 申請日: 2006-10-26
• 公開（公告）號: CN101151109A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: P·蘇道;O·N·杰普森
• 申請（專利權）人: SMS迪馬格股份公司
• 主分類號: B21B37/58
• 分類號: B21B37/58;B21B37/68
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 盧江;魏軍

1.用于改善金屬軋制帶(1)的脫離的方法，該金屬軋制帶(1)的軋制帶末端(1a)以軋制速度從多機座的軋機機列(3)的分別最后出現的軋機機座(2)中離開，其中在兩個相繼的軋機機座(F1/F2；F2/F3....Fn)之間軋制期間為了使走帶穩定而設定帶張力(σ_F1，F2，F3)，

其特征在于，

在軋制帶末端(1a)從機座(2)中離開之前不久，單獨地針對每一個軋機機座(F1，F2，F3，...Fn)測量在驅動側(4)和操作側(5)之間所產生的差動軋制力，從該差動軋制力導出差動軋制力的擺動值(16)和擺動方向，以便形成用于軋輥(10，11)的定位的修正值，并且修正該定位。

2.按權利要求1所述的方法，其特征在于，自動地在從軋機機座(F1)到軋機機座(F2...Fn)的持續的軋制過程內或自適應地從金屬軋制帶(1)到金屬軋制帶(1)利用相應測量步驟的結果。

3.按權利要求1和2所述的方法，其特征在于，為控制中心中的控制人員顯示測量結果，并且所述控制人員在軋制過程期間手動地實施修正。

4.按權利要求1至3所述的方法，其特征在于，在軋制帶末端(1a)脫離之后，針對所選擇的帶長度形成驅動側(4)和操作側(5)之間的差動軋制力的平均值，并且在隨后的金屬軋制帶(1)中利用該平均值。

5.用于熱軋金屬軋制帶(1)、尤其是薄的鋼帶(1b)的軋機機列，具有多個在軋制線上工作的軋機機座(2)，為了維持用于使走帶穩定的帶張力以及為了高的軋制速度，分別在驅動側(4)驅動這些軋機機座(2)的工作軋輥(10)和支承軋輥(11)，并且分別設置有用于測量在驅動側(4)和在操作側(5)的軋制力的測量裝置，

其特征在于，

借助測力儀(12；13)在金屬帶末端(1a)離開之前不久能夠確定在驅動側(4)的和在操作側(5)的軋制力作為差動軋制力，

設置有用于金屬帶末端(1a)的差動軋制力的分析單元(14)，以及

設置有用于在金屬帶末端(1a)通過期間計算用于定位軋輥(10，11)的所謂的擺動值(16)的計算機單元(15)。

6.按權利要求5所述的軋機機列，其特征在于，用于金屬帶末端(1a)的差動軋制力的測力儀(12；13)由分別被布置在下支承軋輥(11)之下的測力計(17，18)組成。

7.按權利要求5和6所述的軋機機列，其特征在于，將分路(19)連接到所述計算機單元(15)上，該分路(19)用于將所述擺動值(16)轉發給自動裝置(20)以便在持續的金屬軋制帶(1)或下一個金屬軋制帶(1)中考慮和/或轉發給控制人員的擺動推薦的顯示器(21)。

8.按權利要求5至7所述的軋機機列，其特征在于，將所述自動裝置(20)和/或顯示器(21)連接到擺動額定值比較器(22)和/或擺動實際值比較器(23)上，并且將兩者連接到在驅動側(4)的液壓定位的位置調節裝置(25)上或連接到在操作側(5)的液壓定位的位置調節裝置(26)上。

9.按權利要求7和8所述的軋機機列，其特征在于，在包括用于絕對位置額定值(27)的位置調節裝置的情況下將位置調節裝置(25，26)分別連接到驅動側(4)和操作側(5)的氣缸力調節裝置(29，30)上。