[發明專利]成膜成型品的制造方法及制造裝置有效
| 申請號: | 200680002204.2 | 申請日: | 2006-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN101102876A | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 梅澤隆男 | 申請(專利權)人: | 株式會社大島電機制作所 |
| 主分類號: | B29C45/16 | 分類號: | B29C45/16;B29C45/04;B29C45/17;B29L9/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 | 代理人: | 史雁鳴 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 制造 方法 裝置 | ||
1.一種成膜成型品的制造方法,其特征在于,在所述方法中,采用:注射成型裝置,該注射成型裝置配備有第一、第二金屬模具以及用于對成型品進行注射成型的注射機構,所述第一、第二金屬模具以至少相對地進行在金屬模具工作面彼此的對向方向上的遠離、接近移動的方式構成,為了對成型品進行成型而形成有模具工作面;成膜形成裝置,所述成膜形成裝置配備有用于在成型品上成膜的成膜機構、以及用于使該成膜機構移動的移動機構;所述方法包括以下工序:在使形成在前述兩個金屬模具上的成型品成型用的模具工作面對接之后,利用注射機構注射成型出成型品的注射工序;在將所述已經成型的成型品支承在第一金屬模具上的狀態下,使金屬模具相互脫離、進行脫模的脫模工序;在所述金屬模具相互分離的狀態下,以使成膜機構與支承在第一金屬模具上成型品相碰的方式移動之后,利用該成膜機構在成型品上成膜的成膜工序;使成膜機構與已經成膜的成型品分離的分離工序。
2.一種成膜成型品的制造方法,其特征在于,在所述方法中,采用:注射成型裝置,該注射成型裝置配備有第一、第二金屬模具、用于對成型品進行注射成型的注射機構、以及用于使成型品移動的移動機構,所述第一、第二金屬模具以至少相對地進行在金屬模具工作面彼此的對向方向上的遠離、接近移動的方式構成,為了對成型品進行成型而形成有模具工作面;成膜形成裝置,所述成膜形成裝置配備有用于在成型品上成膜的成膜機構;所述方法包括以下工序:在使形成在前述兩個金屬模具上的成型品成型用的模具工作面相互對接之后,利用注射機構注射成型出成型品的注射工序;在將所述已經成型的成型品支承在第一金屬模具上的狀態下,使金屬模具相互脫離、進行脫模的脫模工序;將支承在第一金屬模具上的成型品從金屬模具上脫模,使之與成膜機構相碰的相碰工序;在該相碰的成型品上成膜的成膜工序;使成膜的成型品與成膜機構分離的分離工序。
3.一種成膜成型品的制造方法,其特征在于,在所述方法中,采用:注射成型裝置,該注射成型裝置配備有第一、第二金屬模具以及用于進行成型品的注射成型的注射機構,所述第一、第二金屬模具相對地進行在金屬模具工作面彼此的對向方向上的遠離、接近移動以及沿著工作面方向的平行移動,形成有用于分別對第一、第二成型品進行成型的模具工作面;成膜形成裝置,該成膜形成裝置配備有用于在至少一個成型品上成膜的成膜機構、以及用于使該成膜機構移動的移動機構;所述方法包括以下工序:在使形成在兩個金屬模具上的第一、第二成型品成型用的模具工作面相互對接之后,用于注射成型第一、第二成型品的第一注射工序;在將所述已經成型的第一成型品支承在第一金屬模具上、將第二成型品支承在第二金屬模具上的狀態下,使金屬模具相互脫離、進行脫模的第一脫模工序;使成膜機構移動,以便與前述已經脫模的成型品中的至少一個相碰,對該相碰的成型品成膜、形成成膜成型品的成膜工序;在使第一金屬模具和第二金屬模具對接,以便該成膜成型品與另一個成型品對接之后,進行用于將第一、第二成型品相互結合的注射成型的第二注射工序。
4.一種成膜成型品的制造方法,其特征在于,在所述方法中,采用:注射成型裝置,該注射成型裝置配備有第一、第二金屬模具、用于進行成型品的注射成型的注射機構、以及用于使成型品移動的移動機構,所述第一、第二金屬模具相對地進行在金屬模具工作面彼此的對向方向上的遠離、接近移動以及沿著工作面方向的平行移動,形成有用于分別對第一、第二成型品進行成型的模具工作面;成膜形成裝置,該成膜形成裝置配備有用于在成型品上成膜的成膜機構;所述方法包括以下工序:在使形成在兩個金屬模具上的第一、第二成型品成型用的模具工作面相互對接之后,用于注射成型第一、第二成型品的第一注射工序;在將所述已經成型的第一、第二成型品支承在至少一個金屬模具上的狀態下,使金屬模具相互脫離、進行脫模的第一脫模工序;使前述脫模的成型品中的至少一個脫模、使其移動以與成膜機構相碰的移動工序;對該相碰的成型品成膜,形成成膜成型品的成膜工序;在為了將該成膜成型品裝入到與另一個成型品對向側的金屬模具中而使之移動,同時,以將成膜成型品與另一個成型品對接的方式使第一金屬模具和第二金屬模具對接之后,進行用于將第一、第二成型品相互接合的注射成型的第二注射工序。
5.如權利要求1至4任何一項所述的成膜成型品的制造方法,其特征在于,成膜機構是真空蒸鍍裝置。
6.如權利要求1至5的任何一項所述的成膜成型品的制造方法,其特征在于,在由于金屬模具相互脫模而露出的面上成膜。
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