[實用新型]客車發(fā)動機拆裝機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620158754.0 | 申請日: | 2006-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN200978205Y | 公開(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡亞洲;馬春曉;郭峰;楊明靖;王振龍;楊選;張麗萍 | 申請(專利權)人: | 吉林石油集團有限責任公司;吉林石油集團有限責任公司客運公司 |
| 主分類號: | B66F19/00 | 分類號: | B66F19/00 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 李玉明 |
| 地址: | 138000吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 客車 發(fā)動機 拆裝機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種客車發(fā)動機拆裝設備,是一種用于客車發(fā)動機整體拆裝修理作業(yè)的專用機具。
背景技術
本實用新型設計之前,客車發(fā)動機維修整體拆裝時,一般都采用的是在三角架上固定滑輪導鏈,利用滑輪導鏈將發(fā)動機從車架上整體拆下或安裝。這種拆裝方式需要十幾人來回推動客車進行發(fā)動機拆裝,需要2天才能完成,費時費力工效低。在室內維修時可以采用天車,完成客車發(fā)動機維修整體拆裝。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種客車發(fā)動機拆裝機,它整體能夠進入到客車內部進行整體拆裝修理作業(yè)。克服采用三角架、滑輪導鏈拆裝客車發(fā)動機,費時費力工效低的不足。
本實用新型采用的技術方案是:客車發(fā)動機拆裝機由框架、電動機、托板架、前輪、轉向連桿機構、轉向滾輪、液壓缸、托板組成。包括行走、轉向機構和提升機構。
框架包括有底盤。在底盤的前端兩側各有一個前輪。底盤的后端兩側各有一個轉向滾輪。轉向滾輪連接轉向連桿機構,轉向連桿機構連接有一個轉向手柄。前輪和轉向滾輪是本實用新型的行走和轉向機構。
在框架上固定有電機油泵。在框架中心部位垂直固定有液壓缸。液壓缸上部同定行一個橫梁,橫梁的兩端連接有鏈輪軸和鏈輪。鏈輪上行鏈條。鏈條一端固定在框架上;鏈條一端固定在托板架上。托板架連接托板。電機油泵、液壓缸、鏈輪軸和鏈輪是本實用新型的提升機構,使托板能垂直升降。
為了能獨立給電機提供動力,不需要外接電源,在框架上固定由蓄電池。蓄電池連接電機油泵。
在框架上固定有液壓油箱,為液壓系統(tǒng)提供液壓油。
框架中心部位垂直固定有液壓缸的數(shù)量為1個。
托板為兩塊與托板架相垂直的平板。托板架(3)上有一個軸,通過軸連接兩個托板(15)。
為操作方便,電路控制面板上安裝有控制桿、電流表。
其技術原理是當操縱控制桿前后移動時,減速電機油泵帶動液壓泵轉動,之后帶動液壓缸的升降,液壓缸升降帶動鏈條傳動,其帶動托板升降來完成發(fā)動機的拆裝工作;轉向手柄轉動拉動連桿機構控制轉向滾輪完成拆裝機整體轉向移動;操作者可以通過觀察電流表可以知道蓄電池的電量。通過蓄電池提供電能,電機油泵驅動液壓缸伸縮,帶動鏈輪升降,鏈條傳動使托板架和托板升降,完成客車發(fā)動機從客車前端或后端將發(fā)動機總成吊出(后端更方便快捷)。減少了很多修理程序,降低勞動強度,只需3人在30分鐘即可完成修理作業(yè),提高工作效率。
本實用新型的有益效果:本實用新型的優(yōu)點在于,結構簡單、性能可靠、現(xiàn)場操作方便、安全。使用該機具只需要2-3人即可,整機可以從客車水箱處(發(fā)動機前置式)或尾部(發(fā)動機后置式)進入客車車身內部進行拆裝工作,可以很平穩(wěn)地拆裝發(fā)動機。
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型客車發(fā)動機拆裝機主視圖。
圖2是本實用新型客車發(fā)動機拆裝機俯視圖。
圖3是本實用新型客車發(fā)動機拆裝機左視圖。
圖中,1.框架??2.電機油泵??3.托板架??4.前輪??5.轉向連桿機構6.轉向滾輪??7.蓄電池??8.轉向手柄??9.控制面板??10.控制桿??11.電流表??12.液壓油箱??13.鏈條??14.液壓缸??15.托板。
具體實施方式
實施例1:參閱附圖1。客車發(fā)動機拆裝機由框架1、電動機2、托板架3、前輪4、轉向連桿機構5、轉向滾輪6液壓缸14、托板15組成。框架1的高為1200毫米由型鋼焊接。框架1與底盤焊接在一起。在底盤的前端兩側各有一個前輪4。底盤的后端兩側各有一個轉向滾輪6,兩個轉向滾輪6之間連接有一個轉向連桿機構5,轉向連桿機構5連接上面的一個轉向手柄8。在框架1上固定由蓄電池7,蓄電池7連接電機油泵2。在框架1上固定有電機油泵2。電路控制面板(9)上安裝有控制桿(10)、電流表(11)。電機油泵2可以提供液壓動力。在框架1上固定有液壓油箱12。參閱附圖2。在框架1中心部位垂直固定有液壓缸14,液壓油缸的高度為1000毫米。框架1中心部位垂直固定有液壓缸14的數(shù)量為1個。液壓缸14伸縮桿上部固定有一個橫梁,橫梁的兩端各連接有一個鏈輪軸和鏈輪,鏈輪直徑160毫米。鏈輪上有鏈條13,鏈條13一端固定在框架1上;鏈條13的另一端固定在托板架3上,托板架3連接托板15。托板15為兩塊與托板架3相垂直的平板,托板架3上有一個軸,通過軸連接兩個托板15。框架1內有滑道,托板架3可以在框架1的滑道內上下滑動。
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