[實用新型]一種渦輪膨脹制冷式油氣回收裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620139301.3
• 申請日: 2006-10-11
• 公開（公告）號: CN200960411Y
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武傳興
• 申請（專利權(quán)）人: 武傳興
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 王昭林;崔華

1.一種渦輪膨脹制冷式油氣回收裝置，其特征在于，該裝置包括：

一常溫分離器(5)，該常溫分離器通過管線(4)與上游油氣混合氣輸送系統(tǒng)相連，使所形成的水或液態(tài)油和油氣的混合物在該常溫分離器進(jìn)行初步分離；

一干燥器(7)，該干燥器通過管線(6)與常溫分離器(5)的油氣混合氣出口相連；

一粉塵過濾器(8)，該粉塵過濾器通過管線(9)與干燥器(7)相連，使經(jīng)干燥器脫水后的油氣混合氣輸送至該粉塵過濾器脫除粉塵；

一預(yù)冷器(10)，該預(yù)冷器通過管線(11)與粉塵過濾器(8)相連，使脫除粉塵后的油氣混合氣輸送至預(yù)冷器(10)進(jìn)行預(yù)冷卻；

一常溫分離器(12)，該常溫分離器通過管線(13)與預(yù)冷器(10)相連，使所形成的水或液態(tài)油和油氣的混合物在該常溫分離器再次進(jìn)行分離；

一渦輪膨脹機(jī)(14)，該渦輪膨脹機(jī)的膨脹端(T)的進(jìn)口通過管線(15)與常溫分離器(12)相連，使干燥除塵后的油氣混合氣進(jìn)入該渦輪膨脹機(jī)膨脹制冷；

一低溫分離器(17)，該低溫分離器通過管線(16)與渦輪膨脹機(jī)(14)的膨脹端(T)的出口相連，分離回收所得到的液態(tài)油。

2.按照權(quán)利要求1所述的油氣回收裝置，其特征在于，該裝置還包括：

一設(shè)置于低溫分離器(17)頂部的管線(18)，通過管線(18)使低溫尾氣輸送至預(yù)冷器(10)，與經(jīng)干燥和過濾后的油氣混合氣進(jìn)行間接換熱。

3.按照權(quán)利要求2所述的油氣回收裝置，其特征在于，該裝置還包括：

一連接預(yù)冷器(10)和渦輪膨脹機(jī)(14)的壓縮端(C)之間的管線(19)，通過該管線使換熱后的尾氣返回渦輪膨脹機(jī)的壓縮端(C)。

4.按照權(quán)利要求3所述的油氣回收裝置，其特征在于，該裝置還包括：

一設(shè)置于渦輪膨脹機(jī)(14)的壓縮端(C)氣體出口和干燥器(7)之間的管線(20)，通過該管線使經(jīng)壓縮升溫后的尾氣輸送至干燥器(7)以脫除水分。

5.按照權(quán)利要求4所述的油氣回收裝置，其特征在于，該裝置還包括：

一排氣消音器(21)，該排氣消音器通過管線(22、23)與干燥器(7)相連，使流經(jīng)干燥器后的尾氣及其所夾帶的水蒸汽經(jīng)排氣消音器(21)后排入大氣。

6.按照權(quán)利要求1至5中任意一項所述的油氣回收裝置，其特征在于，該裝置還包括：

一用于壓縮油氣的壓縮機(jī)(1)，使油氣混合氣的輸送管線(1a)與該壓縮機(jī)的入口相連；

一冷卻器(2)，該冷卻器通過管線(3)與壓縮機(jī)(1)相連，使壓縮后的油氣混合氣輸送至冷卻器(2)進(jìn)行冷卻。

7.按照權(quán)利要求6所述的油氣回收裝置，其特征在于，所述的干燥器(7)并聯(lián)兩個或兩個以上，且互為備用。

8.按照權(quán)利要求7所述的油氣回收裝置，其特征在于，在所述干燥器(7)的上游和下游通過設(shè)置管線和三通閥實現(xiàn)并聯(lián)干燥器的切換操作。

9.按照權(quán)利要求8所述的油氣回收裝置，其特征在于，所述分離器(5、12和17)均設(shè)有相應(yīng)的液態(tài)油回收管線(5a、12a和17a)。