[發明專利]金屬真空冶煉還原爐的排渣方法及裝置

無效

• 申請號: 200610201130.7
• 申請日: 2006-11-22
• 公開（公告）號: CN101191156A
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 張繼強;黃貴明;唐曉風
• 申請（專利權）人: 貴州世紀天元礦業有限公司
• 主分類號: C22B5/00
• 分類號: C22B5/00;F27D3/15
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 李大剛

1.一種金屬真空冶煉還原爐的排渣方法，其特征在于：在還原爐內還原罐的一端設置排渣口和排渣端蓋，另一端設置裝料口；在裝料口端設置氣管，氣管分支后分別經閥門連接真空泵和壓縮空氣儲氣罐，排渣時，先關閉真空閥門，將還原罐的排渣端蓋打開，再打開壓縮空氣閥門，壓縮空氣在還原罐的裝料口端形成壓力，將還原廢渣從還原罐的排渣口推出。

2.根據權利要求1所述的金屬真空冶煉還原爐的排渣方法，其特征在于：為了防止排出的廢渣灼傷人和造成污染，在還原爐排渣口端的后墻上設有防塵罩；防塵罩上與排渣口對應處設有操作門，以方便打開或關閉排渣端蓋；防塵罩的上方設有抽風裝置，將灰塵及熱氣抽出；防塵罩的下方設有低于還原爐地面的排渣槽，收集排出的廢渣并及時排出。

3.依照權利要求1至2任一權利要求所述的金屬真空冶煉還原爐的排渣方法構建的金屬真空冶煉還原爐的排渣裝置，其特征在于：該裝置包括還原爐(1)和按行列放置在還原爐中(1)的一個或一個以上的還原罐(12)，還原罐(12)一端設有裝料口(13)，另一端設有排渣口(2)和排渣端蓋；還原罐的裝料口(13)向上，排渣口(2)向下傾斜放置在還原爐(1)的前墻與后墻之間；還原罐的中部位于還原爐(1)的爐腔中，還原罐的裝料口(13)和排渣口(2)分別處于還原爐的前墻或后墻之外；還原罐的裝料口端連接抽氣管(14)，抽氣管的另一端分支成兩個氣管，一個氣管經真空閥門(15)連接真空泵，另一個氣管經壓縮氣閥門(16)連接壓氣機。

4.根據權利要求3所述的金屬真空冶煉還原爐的排渣裝置，其特征在于：還原罐(12)排渣口端的后墻上設有將所有還原罐的出渣口罩在其中的防塵罩(3)；防塵罩上與排渣口(2)對應處設有操作門(5)；防塵罩(3)的上方設有抽風裝置；防塵罩(3)的下方設有低于還原爐地面的排渣槽(9)。

5.根據權利要求4所述的金屬真空冶煉還原爐的排渣裝置，其特征在于：所述的防塵罩(3)中設有垂直隔板(19)，將還原罐的排渣口分列隔開；防塵罩(3)的下端設有網格柵(17)；每一列排渣口(2)下方的網格柵(17)上方的防塵罩上分別設有可以抽出或插入的水平隔板(18)。

6.根據權利要求5所述的金屬真空冶煉還原爐的排渣裝置，其特征在于：所述的抽風裝置包括抽風罩(6)、連接彎管(7)和抽風管(8)，抽風罩(6)下端連接防塵罩(3)，抽風罩(6)上端經連接彎管(7)連接抽風管(8)，抽風管(8)的終端連接排風機。

7.根據權利要求6所述的金屬真空冶煉還原爐的排渣裝置，其特征在于：所述的排渣槽(9)是在地面上開出的狹長的深槽；每個還原爐設有1-5個排渣槽；槽的深度以廢渣不溢出為宜，槽的長度等于或大于防塵罩(3)的長度，槽的寬度大于防塵罩(3)的寬度，在排渣槽(9)與防塵罩(3)之間的地面上形成一條窄縫(4)；槽的底部呈四周向中間或一側傾斜狀，在槽的底部最低點設有落渣口(11)，每個落渣口(11)都與冷渣機(10)連接。