[發明專利]形成半導體器件的金屬線的方法無效
| 申請號: | 200610166775.1 | 申請日: | 2006-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN101154624A | 公開(公告)日: | 2008-04-02 |
| 發明(設計)人: | 金正根;鄭哲謨;金恩洙;洪承希 | 申請(專利權)人: | 海力士半導體有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/768 | 分類號: | H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 | 代理人: | 陶鳳波 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 形成 半導體器件 金屬線 方法 | ||
1.一種形成半導體器件的金屬線的方法,包括以下步驟:
在半導體襯底上形成絕緣層和粘合層;
去除一部分所述粘合層和所述絕緣層以形成溝槽;
在包括所述溝槽和所述粘合層的半導體襯底之上形成金屬層;以及
執行拋光工藝直至露出所述絕緣層,由此形成金屬線。
2.根據權利要求1所述的方法,其中所述粘合層包括鈦和氮化鈦層的疊層。
3.根據權利要求1所述的方法,包括原位或非原位形成所述粘合層。
4.根據權利要求2所述的方法,包括將所述粘合層的鈦形成至10埃至200埃的厚度,將所述粘合層的TiN層形成至50埃至200埃的厚度。
5.根據權利要求1所述的方法,還包括以下步驟:
在所述溝槽被間隙填充之前,在所述溝槽的側壁上形成間隔物;以及
清潔所述溝槽的內部。
6.根據權利要求5所述的方法,其中形成所述間隔物的步驟包括以下步驟:
在包括所述溝槽的半導體襯底之上形成絕緣層;以及
執行蝕刻工藝從而在所述溝槽的側壁上形成間隔物。
7.根據權利要求6所述的方法,包括利用氧化物層或氮化物層將所述絕緣層形成至10埃至200埃的厚度。
8.根據權利要求5所述的方法,包括在形成所述間隔物時,去除所述溝槽的頂角。
9.根據權利要求5所述的方法,包括利用射頻預清潔或反應性離子預清潔來清潔所述溝槽的內部。
10.根據權利要求5所述的方法,其中在沒有形成所述間隔物的情況下,進行清潔工藝以去除所述溝槽的頂角。
11.根據權利要求1所述的方法,包括利用鎢原位形成所述金屬層。
12.根據權利要求11所述的方法,包括在鎢形成工藝中,形成晶核,并利用所述晶核作為種子形成鎢。
13.根據權利要求12所述的方法,包括利用原子層沉積方法,脈沖成核層方法或低RsW方法來形成所述鎢晶核。
14.根據權利要求13所述的方法,包括利用低RsW方法來產生所述鎢晶核,所述低RsW方法包括通過順序噴灑第一B2H6/WF6氣體、SiH4/WF6氣體和第二B2H6/WF6氣體來產生晶核的步驟。
15.根據權利要求14所述的方法,包括在250℃至400℃的溫度范圍內噴灑所述第一B2H6/WF6氣體和所述SiH4/WF6氣體,并且在350℃至450℃的溫度范圍內噴灑所述第二B2H6/WF6氣體。
16.根據權利要求14所述的方法,包括執行一次噴灑所述第一和第二B2H6/WF6氣體的工藝,并執行第一至五次噴灑所述SiH4/WF6氣體的工藝。
17.根據權利要求14所述的方法,包括在噴灑所述第二B2H6/WF6氣體的工藝中產生非晶態的鎢或β態的鎢晶核。
18.根據權利要求12所述的方法,包括在形成所述晶核之后,在350℃至450℃的溫度范圍內利用H2氣體形成鎢。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





