[發明專利]高鋁質耐火材料的制作方法

無效

• 申請號: 200610166280.9
• 申請日: 2006-12-16
• 公開（公告）號: CN101200379A
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 周凱世
• 申請（專利權）人: 周凱世
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/10;C04B35/16;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.粘土高鋁質耐火制件，其配方成份為：高鋁礬土，焦寶石，粘土，水玻璃和水，成份比例：高鋁礬土20--40％、粘土25--30％、焦寶15--20％、水玻璃5--12％、水10--20％。工藝流程：配料-混泥-練泥-成型-修整-干燥-檢查-熱處理。

2.制造工藝過程：

a)配料：按照配方稱量所需原料；

b)混料：先將粗骨料投入混練機內進行干混4rain，后投入細料(高鋁，粘土與石墨等)混合3min，接著加入水玻璃水溶液混練9min即可；

c)練泥：將混合料投入練泥機反復來回練泥3-5次；

d)成型：將練好的泥通過練泥機擠出泥柱，將擠出的泥柱切成規定長度，泥柱切口要平整，沒有掉塊。將泥柱放入壓制模具內，用15噸沖床沖壓兩次即可進行脫模。

e)檢查：根據產品要求的精度，主要對沖壓件的外徑，內孔與高度等進行測量；

f)干燥：脫模后的毛坯先經過自然干燥42小時。

g)修整：用小刀，鐵片等工具將沖壓件的邊縫與內孔兩端的殘余泥清理干凈。

h)熱處理：將制品進行250℃保溫2小時的熱處理后自然冷卻到室溫。