[發(fā)明專利]聚四氟乙烯微孔膜基帶的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610157885.1
• 申請日: 2006-12-25
• 公開（公告）號: CN101209574A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江紅
• 申請（專利權(quán)）人: 江紅
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/58;B29C43/46;B29C43/52;B29B11/12;C08L27/18;C08K5/01;B29L7/00
• 代理公司: 深圳市中知專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 呂曉蕾

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯微孔膜基帶的制備方法，它屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及微孔聚四氟乙烯薄膜的加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

微孔聚四氟乙烯薄膜是一種高分子材料，具有耐高低溫、耐酸堿的特點(diǎn)，性能穩(wěn)定，俗稱塑料王，微孔薄膜及其復(fù)合材料具有優(yōu)良的防水透濕、防風(fēng)保暖、阻隔細(xì)菌、過濾微塵等功能，可廣泛應(yīng)用于戶外運(yùn)動服裝、軍警服、防護(hù)服，以及空氣過濾、水凈化等，在國際市場上得到了迅速的發(fā)展。現(xiàn)有的微孔聚四氟乙烯薄膜的生產(chǎn)方法主要是雙向拉伸聚四氟乙烯微孔膜的生產(chǎn)技術(shù)，如專利CN.1151350A介紹了一種聚四氟乙烯多孔膜的制備方法，目前國內(nèi)比較成熟的聚四氟乙烯微孔膜生產(chǎn)方法大同小異，主要采用雙向拉伸的方法來進(jìn)行生產(chǎn)，先將聚四氟乙烯料粉通過壓延機(jī)壓成基帶，然后將壓延好的基帶通過雙向拉伸，制成1.6米到1.8米寬的微孔膜，由于在雙向拉伸過程中使用了厚度控制系統(tǒng)，在擴(kuò)幅過程中較好的控制了均勻度和厚度。另外，中國專利第02108850.0中，公開了一種《聚四氟乙烯微孔膜及其制造方法》，其特點(diǎn)是分散型聚四氟乙烯樹脂與脫芳香烴異構(gòu)烷烴的重量配比為100∶20～40；在寬帶進(jìn)行縱向拉伸前先置于100～200℃中將潤滑助劑去除干凈；在電腦控制下進(jìn)行橫向雙向拉伸，經(jīng)雙向拉伸的微孔膜置于250℃～400℃下熱定型。該技術(shù)也屬于雙向拉伸技術(shù)范圍。為作為雙向拉伸的基礎(chǔ)，基帶的制造在微孔膜生產(chǎn)中也起到了很關(guān)鍵的作用，現(xiàn)有的基帶制造技術(shù)已成為提高微孔膜質(zhì)量的瓶頸，主要體現(xiàn)在以下方面，(1)在基帶制造過程中，依然通過手工調(diào)節(jié)壓輥的間隙來達(dá)到控制均勻度的目的，使實(shí)際制造成品基帶達(dá)不到要求；(2)現(xiàn)有制造設(shè)備由于模具尺寸的問題使最終生成的微孔膜單段只有100米-200米之間，使用于服裝面料的復(fù)合會產(chǎn)生較大的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以保證基帶均勻度且生產(chǎn)工藝簡單，可完成幅寬較寬的聚四氟乙烯微孔膜基帶的制備方法。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種聚四氟乙烯微孔膜基帶的制備方法，它包括如下的工藝步驟：

a)將聚四氟乙烯樹脂粉末和溶劑混合，所述的溶劑為3號航空煤油和異鏈烷烴，上述三種成分按聚四氟乙烯∶3號航空煤油∶異鏈烷烴的比例為1∶0.1～0.15∶0.2～0.3的重量配比均勻混合，在40℃～65℃溫度環(huán)境下靜置，使之充分混合，制成混合顆粒原料；

b)將上述混合好的顆粒原料倒入預(yù)壓成型機(jī)，以50kg～180kg的壓力均勻緩慢的將其壓制成聚四氟乙烯料棒；

c)將上述聚四氟乙烯料棒送至推壓機(jī)，進(jìn)一步擠壓，依次進(jìn)入溫度在30℃～180℃之間的各輥筒，通過基帶均勻度自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)基帶的厚度均勻度和寬度，生成聚四氟乙烯微孔膜基帶由收卷機(jī)進(jìn)行收卷。

本發(fā)明的優(yōu)選工藝方法是：

a)將聚四氟乙烯樹脂粉末和溶劑混合，所述的溶劑為3號航空煤油和異鏈烷烴，上述三種成分按聚四氟乙烯∶3號航空煤油∶異鏈烷烴的比例為1∶0.1∶0.2的重量配比均勻混合，在45℃～55℃溫度環(huán)境下靜置，使之充分混合，制成混合顆粒原料；

b)將上述混合好的顆粒原料倒入預(yù)壓成型機(jī)，以70kg～160kg的壓力均勻緩慢的將其壓制成聚四氟乙烯料棒；

c)將上述聚四氟乙烯料棒送至推壓機(jī)，進(jìn)一步擠壓，依次進(jìn)入溫度在30℃～180℃之間的各輥筒，通過基帶均勻度自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)基帶的厚度均勻度和寬度，生成聚四氟乙烯微孔膜基帶由收卷機(jī)進(jìn)行收卷。

本發(fā)明的另一優(yōu)選工藝方法是：

a)將聚四氟乙烯樹脂粉末和溶劑混合，所述的溶劑為3號航空煤油和異鏈烷烴，上述三種成分按聚四氟乙烯∶3號航空煤油∶異鏈烷烴的比例為1∶0.15∶0.3的重量配比均勻混合，在50～65℃溫度環(huán)境下靜置，使之充分混合，制成混合顆粒原料；

b)將上述混合好的顆粒原料倒入預(yù)壓成型機(jī)，以100kg～180kg的壓力均勻緩慢的將其壓制成聚四氟乙烯料棒；

c)將上述聚四氟乙烯料棒送至推壓機(jī)，進(jìn)一步擠壓，依次進(jìn)入溫度在30℃～180℃之間的各輥筒，通過基帶均勻度自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)基帶的厚度均勻度和寬度，生成聚四氟乙烯微孔膜基帶由收卷機(jī)進(jìn)行收卷。

所述的聚四氟乙烯樹脂的分子量為200萬～800萬。