[發(fā)明專利]一種制造威化蛋筒的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610157560.3
• 申請日: 2006-12-15
• 公開（公告）號: CN101683085A
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李克;劉梅森;何唯平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市海川實(shí)業(yè)股份有限公司;深圳海川食品科技有限公司
• 主分類號: A21D13/08
• 分類號: A21D13/08;A23L1/164;A23P1/10;A23P1/14;A23G9/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，特別涉及的是盛裝冰淇淋的威化蛋筒制造方法。

【背景技術(shù)】

現(xiàn)今隨著社會的不斷進(jìn)步發(fā)展，人們消費(fèi)水平的日益提高，對于各類食品的要求不斷地提升，作為夏日常用食品之一的冰淇淋同樣在不斷地發(fā)展，而與冰淇淋搭配必不可少的威化蛋筒，也沿著從不規(guī)范到規(guī)范再到創(chuàng)新的思路向產(chǎn)業(yè)化迅速發(fā)展。

以前存在的問題，市場上產(chǎn)品種類、特點(diǎn)比較雜亂，沒有規(guī)范化、系統(tǒng)化、產(chǎn)業(yè)化、感官指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)常有不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的自的是提供一種制造威化蛋筒的方法，該方法工藝簡單，適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)廠家，加工過程和產(chǎn)品規(guī)范。

一種制造威化蛋筒的方法，包括如下步驟：

①配料：按照蛋筒配方中各成份的比例，依次稱量好各原輔料；先把水倒入打漿機(jī)中，再把色拉油倒入，然后把稱好的各小料預(yù)先簡單混合后倒入打漿機(jī)中，最后倒入面粉；各種原輔料應(yīng)符合食品級要求，不結(jié)塊、干燥粉狀，色拉油符合食用油標(biāo)準(zhǔn)；

②打漿：全部原輔料倒入后，啟動打漿機(jī)打漿，應(yīng)保證打漿后的漿料均勻，無塊狀，呈液態(tài)狀，流動性好；

③過濾：漿料充分混合均勻后，經(jīng)過濾，除去成團(tuán)塊狀和較大顆粒，保證漿料的均勻性和流動性；

④鑄模：漿料通過鑄模器自動鑄模，鑄模需保證鑄模孔道不堵塞，鑄模均一，并要恰當(dāng)控制好鑄模量；

⑤烘焙成型：鑄模后，漿料經(jīng)過高溫膨化，水分自動蒸發(fā)，形成具有疏松組織、脆性良好、顏色蛋黃、均勻的產(chǎn)品；烘焙成型階段應(yīng)控制好溫度，模具溫度一般為160～180℃，并根據(jù)配料情況調(diào)整好烘焙時間，保證不出現(xiàn)蛋筒燒焦、或未烤熟現(xiàn)象；

⑥脫模：經(jīng)過高溫烘焙后，蛋筒通過脫模裝置，自動堆積。

⑦冷卻：脫模后的蛋筒通過裝置向前移動，此階段內(nèi)蛋筒溫度可冷卻，并可剔除外形上殘缺、顏色上不均一、或燒焦和未熟的次品，保證蛋筒的整體質(zhì)量；

⑧包裝：冷卻后的蛋筒按照20個/袋，60袋/箱的規(guī)格進(jìn)行包裝，包裝過程要保證薄膜袋密封性良好，不漏氣。紙箱應(yīng)能承受一定壓力，保證蛋筒不受擠壓和損壞。

本發(fā)明適用各大、中、小企業(yè)生產(chǎn)，技術(shù)方面、廠房需求方面、人員配備方面，大、中、小都可以做到，且此工藝并不太復(fù)雜；工藝方面的技術(shù)參數(shù)規(guī)范化，產(chǎn)品規(guī)范化，包括外觀、質(zhì)量、包裝、運(yùn)輸?shù)龋浑S著工藝的成熟、穩(wěn)定，作為膨化食品的一種亦會隨著市場的需求而迅速發(fā)展，而且肯定的是產(chǎn)品也會隨之多樣化，從而形成膨化食品中的一大類。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

配料：

每次配料以50公斤為單位。先稱量水(45～60％)、食用油(0.1～1％)倒入打漿機(jī)，再稱量小蘇打(0.05～1.5％)、碳酸鉀(0.05～1.5％)、雞蛋粉(0.08～2％)小料簡單混合后倒入打漿機(jī)，最后將面粉(30～45％)、淀粉(3～15％)倒入打漿機(jī)。

制備過程：

打漿、過濾：原輔料倒入后打漿，設(shè)置10分鐘，保證打漿后的漿料均勻，無塊狀，呈液態(tài)狀，流動性好。漿料充分混合均勻后，經(jīng)過濾，除去成團(tuán)塊狀和較大顆粒，保證漿料的均勻性和流動性。

鑄模：漿料通過鑄模器自動鑄模，鑄模需保證鑄模孔道不堵塞，鑄模均一，并要恰當(dāng)控制好鑄模量。

烘焙成型：鑄模后，漿料經(jīng)過高溫膨化，水分自動蒸發(fā)，形成具有疏松組織、脆性良好、顏色蛋黃、均勻的產(chǎn)品。模具上火控制再160℃左右，底火控制在180℃左右，烘焙時間控制在兩分鐘(模具循環(huán)速度)，不出現(xiàn)蛋筒燒焦、或未烤熟現(xiàn)象為宜。

脫模：經(jīng)過高溫烘焙后，蛋筒通過脫模裝置，自動堆積。

冷卻：脫模后的蛋筒通過裝置向前移動，此階段內(nèi)蛋筒溫度可冷卻(冷卻時間為20分鐘)，并剔除外形上殘缺、顏色上不均一、或燒焦和未熟的次品，保證蛋筒的整體質(zhì)量。

包裝：冷卻后的蛋筒按照20個/袋，60袋/箱(1200個/箱)的規(guī)格進(jìn)行包裝，包裝過程要保證薄膜袋密封性良好，不漏氣。紙箱應(yīng)能承受一定壓力，保證蛋筒不受擠壓和損壞。