[發明專利]一種軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法有效
| 申請號： | 200610154920.4 | 申請日： | 2006-11-30 |
| 公開（公告）號： | CN101190844A | 公開（公告）日： | 2008-06-04 |
| 發明（設計）人： | 張愛國 | 申請（專利權）人： | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/26 | 分類號： | C04B35/26;C04B35/622;H01F1/36 |
| 代理公司： | 杭州杭誠專利事務所有限公司 | 代理人： | 尉偉敏 |
| 地址： | 322118浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 磁鐵 成型 顆粒 方法 | ||
1.一種軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法，該方法包括以下步驟：
A、配料：按比例稱量好潤滑劑和噴霧造粒后的軟磁鐵氧體顆粒料放入混料機中，其中所述顆粒料和潤滑劑重量比為1000∶1～5；
B、噴霧：在混料機在3～5轉/分鐘旋轉過程中，將霧化的表面活性劑和水噴入顆粒料中；其中所述顆粒料和表面活性劑重量比為1000∶2～15；所述顆粒料和水重量比為1000∶1～50；
C、混料：將上述霧化的表面活性劑和水全部噴入后，混料機在1～10轉/分鐘旋轉1～10分鐘后，將顆粒料充分混勻；
D、放置：將上述充分混勻后的顆粒料在室溫下放置5～15小時后，即得軟磁鐵氧體成型用顆粒料。
2.根據權利要求1所述的軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法，其特征在于：步驟A中所述的潤滑劑為硬脂酸鋅。
3.根據權利要求1或2所述的軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法，其特征在于：步驟A中所述顆粒料和潤滑劑重量比為1000∶2～4。
4.根據權利要求1所述的軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法，其特征在于：步驟B中所述的表面活性劑為煤油，所述的水為去離子水或蒸餾水。
5.根據權利要求1或4所述的軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法，其特征在于：步驟B中所述顆粒料和表面活性劑重量比為1000∶4～15；所述顆粒料和水重量比為1000∶5～30。
6.根據權利要求1所述的軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法，其特征在于：步驟C中將上述霧化的表面活性劑和水全部噴入后，混料機在3～5轉/分鐘旋轉3～5分鐘。
7.根據權利要求1所述的軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法，其特征在于：步驟D中所述的顆粒料在室溫下放置8～10小時后，即得軟磁鐵氧體成型用顆粒料。
8.根據權利要求1或7所述的軟磁鐵氧體成型用顆粒料的混料方法，其特征在于：經過步驟D后所制備的軟磁鐵氧體成型用顆粒料的含水量1.5％～2.5％。
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