[發(fā)明專利]一種聚四氟乙烯多層復合膜及其防護材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610145994.1 | 申請日: | 2006-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN101104314A | 公開(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郝新敏;張建春;郭玉海 | 申請(專利權)人: | 中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所 |
| 主分類號: | B29C69/00 | 分類號: | B29C69/00;B29C43/00;B29C47/12;B29C43/24;B29C55/06;B29C55/14;B29C67/04;B32B37/15;B29K27/18;B29K23/00;B29K67/00;B29K75/00;B29L9/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚四氟乙烯 多層 復合 及其 防護 材料 制備 方法 | ||
1.一種聚四氟乙烯多層復合膜的制備方法,其特征在于該方法包括如下步驟:
1)將膨體聚四氟乙烯樹脂粉末1-20重量份、液體潤滑劑0.2-0.6重量份混合均勻,放置后形成聚四氟乙烯混合料;
2)將上述聚四氟乙烯混合料壓制成圓柱形毛坯,將此毛坯通過推壓機擠出棒狀物,然后將此棒狀物壓延成聚四氟乙烯基帶;
3)將上述聚四氟乙烯基帶在100-300℃下縱向拉伸,加工成脫脂基帶;
4)將上述脫脂基帶與熱塑性透濕薄膜在80~250℃下縱向拉伸,加工成復合基帶;
5)將上述復合基帶在50~300℃下橫向拉伸,然后在200~400℃下燒結定型,燒結時間10秒~60秒,獲得復合薄膜。
2.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯多層復合膜的制備方法,其特征在于:所述的膨體聚四氟乙烯樹脂粉末的結晶度為98~99.9%、分子量為200萬~1000萬。
3.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯多層復合膜的制備方法,其特征在于:步驟4)中所述的熱塑性透濕薄膜為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜或聚氨酯薄膜,其厚度為10~100微米。
4.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯多層復合膜的制備方法,其特征在于:所述的復合基帶為兩層復合基帶或兩層以上復合基帶。
5.根據權利要求4所述的一種聚四氟乙烯多層復合膜的制備方法,其特征在于:所述的復合基帶為聚四氟乙烯-熱塑性透濕薄膜-聚四氟乙烯三層復合基帶。
6.一種含有權利要求1所述聚四氟乙烯多層復合膜的防護材料的制備方法,其特征在于該方法包括如下步驟:
1)將膨體聚四氟乙烯樹脂粉末1-20重量份、液體潤滑劑0.2-0.6重量份混合均勻,放置后形成聚四氟乙烯混合料;
2)將上述聚四氟乙烯混合料壓制成圓柱形毛坯,將此毛坯通過推壓機擠出棒狀物,然后將此棒狀物壓延成聚四氟乙烯基帶;
3)將上述聚四氟乙烯基帶在100-300℃下縱向拉伸,加工成脫脂基帶;
4)將上述脫脂基帶與熱塑性透濕薄膜在80~250℃下縱向拉伸,加工成復合基帶;
5)將上述復合基帶在50~300℃下橫向拉伸,然后在200~400℃下燒結定型,燒結時間10秒~60秒,獲得復合薄膜;
6)將上述復合薄膜與織物通過粘合劑采用層壓方式制備成防護材料。
7.根據權利要求6所述的一種含有權利要求1所述聚四氟乙烯多層復合膜的防護材料的制備方法,其特征在于:所述的膨體聚四氟乙烯樹脂粉末的結晶度為98~99.9%、分子量為200萬~1000萬。
8.根據權利要求6所述的一種含有權利要求1所述聚四氟乙烯多層復合膜的防護材料的制備方法,其特征在于:步驟4)中所述的熱塑性透濕薄膜為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜或聚氨酯薄膜中的一種,其厚度為10~100微米。
9.根據權利要求6所述的一種含有權利要求1所述聚四氟乙烯多層復合膜的防護材料的制備方法,其特征在于:所述的復合基帶為兩層復合基帶或兩層以上復合基帶。
10.根據權利要求9所述的一種含有權利要求1所述聚四氟乙烯多層復合膜的防護材料的制備方法,其特征在于:所述的復合基帶為聚四氟乙烯-熱塑性透濕薄膜-聚四氟乙烯三層復合基帶。
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