[發(fā)明專利]堆棧結(jié)構(gòu)以及以此堆棧結(jié)構(gòu)圖案化的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610128007.7 | 申請日: | 2006-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN101136333A | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王明俊;陳薏新;廖俊雄;楊閔杰;王傳凱 | 申請(專利權(quán))人: | 聯(lián)華電子股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/3213 | 分類號: | H01L21/3213;H01L21/28;H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 | 代理人: | 陶鳳波 |
| 地址: | 中國臺灣新竹*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 堆棧 結(jié)構(gòu) 以及 以此 圖案 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半導體工藝,且特別是涉及一種堆棧結(jié)構(gòu)以及使用此堆棧結(jié)構(gòu)來圖案化的方法。
背景技術(shù)
在半導體工藝中,通常是通過光刻工藝將圖案形成在光致抗蝕劑層上,然后,再以光致抗蝕劑層作為蝕刻掩模,進行干式或是濕式蝕刻工藝,以將光致抗蝕劑層中的圖案轉(zhuǎn)移到下方的待圖案化層。隨著半導體元件的高度積體化,集成電路的制造最小線寬(Critical?Dimension,CD)愈來愈小,因此,光刻所需的分辨率愈來愈高。為因應(yīng)高分辨率的需求,光致抗蝕劑層的厚度愈來愈薄。然而,若是光致抗蝕劑層的厚度過薄,在后續(xù)的蝕刻過程中,很可能尚未完全將圖案轉(zhuǎn)移到下層的待圖案化層,作為蝕刻掩模的光致抗蝕劑層即已被蝕刻殆盡。故,目前亟需一種能夠使用薄光致抗蝕劑層且能夠?qū)D案完全轉(zhuǎn)移至下層的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是在提供一種圖案化的方法,可以使用較薄的光致抗蝕劑層來進行圖案的轉(zhuǎn)移。
本發(fā)明的又一目的是提供一種堆棧結(jié)構(gòu),可以用于圖案化工藝,用來圖案化更小線寬的材料層。
本發(fā)明提出一種圖案化的方法,用以在一材料層中形成一開口圖案,開口圖案具有一預定的開口寬度,此方法是在已形成材料層的基底上依序形成底層、多硅有機層與光致抗蝕劑層,光致抗蝕劑層的厚度大于多硅有機層厚度的2倍,但小于底層的厚度。之后,圖案化光致抗蝕劑層,以在光致抗蝕劑層中形成開口圖案。接著,以光致抗蝕劑層為掩模,蝕刻多硅有機層,使開口圖案轉(zhuǎn)移至多硅有機層。之后,以多硅有機層為掩模,蝕刻底層,使開口圖案轉(zhuǎn)移至底層,當開口圖案完全轉(zhuǎn)移至底層時,光致抗蝕劑層已被蝕刻殆盡。然后,以底層為掩模,蝕刻材料層,使開口圖案轉(zhuǎn)移至材料層,當開口圖案完全轉(zhuǎn)移至材料層時,多硅有機層已被蝕刻殆盡。
依照本發(fā)明實施例所述,上述材料層與底層之間還包括一硬掩模層,其厚度略大于多硅有機層的厚度,且在蝕刻底層之后,蝕刻材料層之前,還包括以多硅有機層與底層為掩模,蝕刻硬掩模層,使開口圖案轉(zhuǎn)移至硬掩模層。當開口圖案完全轉(zhuǎn)移至硬掩模層時,多硅有機層已被蝕刻殆盡。
依照本發(fā)明實施例所述,上述底層的厚度小于預定的開口寬度的3倍。
依照本發(fā)明實施例所述,上述在光致抗蝕劑層中形成開口圖案之后,將開口圖案轉(zhuǎn)移至多硅有機層之前,以及/或是在蝕刻硬掩模層之后,使開口圖案轉(zhuǎn)移至材料層之前,還包括一修整步驟,以改變開口圖案的寬度。
依照本發(fā)明實施例所述,上述材料層包括一導體層且該方法還包括以底層為掩模,蝕刻導體層,使開口圖案轉(zhuǎn)移至導體層,之后,再移除底層。
依照本發(fā)明另一實施例所述,上述材料層與基底之間還包括一導體層且該方法還包括去除底層,再以硬掩模層為掩模,使開口圖案轉(zhuǎn)移至導體層。
依照本發(fā)明實施例所述,上述硬掩模層的材料包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、碳化硅、碳氧化硅、氮碳化硅。
依照本發(fā)明實施例所述,上述光致抗蝕劑層的厚度為500至2000埃左右;多硅有機層的厚度為250至500埃左右;底層的厚度為1000至2500埃左右;掩模層的厚度為250至900埃左右。
依照本發(fā)明實施例所述,上述底層的厚度小于預定的開口寬度的3倍。
依照本發(fā)明實施例所述,上述含硅有機層是以旋轉(zhuǎn)涂布方式形成,且其厚度為旋轉(zhuǎn)涂布所能形成的最小厚度。
依照本發(fā)明實施例所述,上述多硅有機層的材料包括硅含量為5-30wt.%的硅聚合物。
依照本發(fā)明實施例所述,上述底層包括清漆樹脂,如I-線光致抗蝕劑層。
依照本發(fā)明實施例所述,上述光致抗蝕劑層圖案化的方法包括以浸潤式光刻工藝進行曝光,且光致抗蝕劑層為一防水光致抗蝕劑層,或是頂面覆蓋一防水層的光致抗蝕劑材料層。
依照本發(fā)明實施例所述,上述,其中在光致抗蝕劑層中形成開口圖案之后,將開口圖案轉(zhuǎn)移至多硅有機層之前,以及/或是在蝕刻底層之后,使開口圖案轉(zhuǎn)移至材料層之前,還包括一修整步驟,以改變開口圖案的開口寬度。
本發(fā)明又提出一種用于圖案化的堆棧結(jié)構(gòu),用以在一材料層中形成一開口圖案,開口圖案具有一預定的開口寬度,此結(jié)構(gòu)包括一底層、一多硅有機層與一光致抗蝕劑層,其中底層位于材料層上;多硅有機層,位于底層與光致抗蝕劑層之間,光致抗蝕劑層的厚度大于多硅有機層厚度的2倍但小于底層的厚度。
依照本發(fā)明實施例所述,上述底層的厚度小于預定的開口寬度的3倍。
依照本發(fā)明實施例所述,上述堆棧結(jié)構(gòu)還包括一硬掩模層,位于材料層與底層之間,其厚度略大于多硅有機層的厚度。
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H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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