[發明專利]細晶消除與膜耦合相結合的反浮選－冷結晶氯化鉀生產方法

無效

• 申請號: 200610122835.X
• 申請日: 2006-10-14
• 公開（公告）號: CN101066769A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 陳穎
• 申請（專利權）人: 陳穎
• 主分類號: C01D3/08
• 分類號: C01D3/08;C01D3/14
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種氯化鉀的生產方法，特別是涉及到細晶消除與膜耦合相結合的反浮選-冷結晶氯化鉀生產方法，屬于無機化工領域。

背景技術

氯化鉀生產工藝經歷了幾十年的發展變革與不斷的技術進步，其間產生了不少生產氯化鉀的生產方法，如：鹽田重結晶法，重選法等，皆因環境、條件、氣候、技術等方面的原因，有些也只是進行了實驗或中試便做罷，而沒有實現工業化生產。冷分解正浮選法、反浮選冷結晶、熱溶法和兌鹵法這四種生產方法在我國青海的察爾汗鹽湖的氯化鉀生產中，不僅實現了工業化生產，而且也已成為了鉀肥生產的主要方法。但是，熱溶法因其生產成本高，設備腐蝕嚴重，操作復雜等原因而停止。冷分解正浮選法，其生產產品質量低，產量低，收率也低，無法實現大規模化生產，但因其工藝成熟，操作簡單，仍是使用最廣泛的生產工藝。兌鹵法生產工藝較前兩者，生產成本低，產品質量好，粒度也大，市場競爭力強，但該工藝以浮選廠分解母液為原料.生產規模不能隨意擴大，限制了此工藝的獨立性。

冷結晶工藝是近年來發展起來的一項新技術，是目前用鹽田光鹵石礦生產氯化鉀最先進的生產工藝，代表未來鉀鹽礦分離提純技術發展的方向。結晶產品的質量取決于晶體粒度和晶體質量，因為每一個晶粒是由晶核生成的，在一定的晶漿體積中，晶核生產量越少，晶粒就會長得越大，所以冷結晶的原理就是控速分解和控速結晶。其工藝過程為：在特殊設計的結晶器中，通過調節分解液中氯化鎂濃度、投料速度、礦漿溫度、停留時間、攪拌強度、細粒排放速度與比例等因素，來嚴格控制光鹵石的分解過程，使形成的氯化鉀晶體顆粒有良好的成長條件，從而獲得較大顆粒的產品。但單一冷結晶工藝對光鹵石原料的要求高，對光鹵石礦組成的變化適應性差，為了提高其適應性，采用與浮選聯合工藝流程，實踐表明先進行冷結晶再浮選效果并不理想，原因是在冷結晶過程中產生大量氯化鉀和氯化鈉的共晶體或粘聚體，嚴重影響浮選過程，導致精礦品位過低。因此該工藝后改進為反浮選-冷結晶工藝。反浮選冷結晶工藝，質量好，產量高，連續性強，回收率高，粒度大，具有很強的市場競爭力，是當今世界最為先進的鉀肥生產工藝，倍受世人矚目，察爾汗鹽湖目前其法產量已達130萬噸。

表1.4浮選法、熱溶結晶法和冷結晶法三種方法優缺點比較

Table1.4?The?comparc?of?flotation，heat?dissolve?and?crystallization?and?cold?crystallization

工藝類別產品質量產品鉀回收率單位產品耗能設備腐蝕設備投資粒度水分雜質冷分解-浮選法細小100～120目＞6％難干燥含藥劑有機胺49～52％1.0輕1.0熱溶結晶法粗大50～30目＜3％易干燥不含有機胺62～64％1.8嚴重1.6反浮選-冷結晶法粗大50～40目＜3％易干燥59～621.2輕1.5